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電機是一種能夠依據電磁感應定律實(shí)現電能轉換或傳遞的電磁裝置，它是動(dòng)力機械和發(fā)電機的重要類(lèi)型之一，可以通過(guò)產(chǎn)生電磁轉矩或電信號驅動(dòng)其他設備，例如各種機械和電子設備等。電機的使用范圍非常廣泛，包括電力、工業(yè)、交通、軍事、農業(yè)等領(lǐng)域。電機
本詞條是多義詞，共2個(gè)義項
電能轉換或傳遞的電磁裝置
劃分
電磁直流電動(dòng)機劃分：串勵直流電動(dòng)機、并勵直流電動(dòng)機、他勵直流電動(dòng)機和復勵直流電動(dòng)機。
永磁直流電動(dòng)機劃分：稀土永磁直流電動(dòng)機、鐵氧體永磁直流電動(dòng)機和鋁鎳鈷永磁直流電動(dòng)機。
3.按起動(dòng)與運行方式可劃分：電容起動(dòng)式單相異步電動(dòng)機、電容運轉式單相異步電動(dòng)機、電容起動(dòng)運轉式單相異步電動(dòng)機和分相式單相異步電動(dòng)機。
4.按用途可劃分：驅動(dòng)用電動(dòng)機和控制用電動(dòng)機。
1）驅動(dòng)用電動(dòng)機可劃分：電動(dòng)工具（包括鉆孔、拋光、磨光、開(kāi)槽、切割、擴孔等工具）用電動(dòng)機、家電（包括洗衣機、電風(fēng)扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風(fēng)、電動(dòng)剃須刀等）用電動(dòng)機及其他通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動(dòng)機。
2）控制用電動(dòng)機又劃分：步進(jìn)電動(dòng)機和伺服電動(dòng)機等。
5.按轉子的結構可劃分：籠型感應電動(dòng)機（舊標準稱(chēng)為鼠籠型異步電動(dòng)機）和繞線(xiàn)轉子感應電動(dòng)機（舊標準稱(chēng)為繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機）。
6.按運轉速度可劃分：高速電動(dòng)機、低速電動(dòng)機、恒速電動(dòng)機、調速電動(dòng)機。低速電動(dòng)機又分為齒輪減速電動(dòng)機、電磁減速電動(dòng)機、力矩電動(dòng)機和爪極同步電動(dòng)機等。
調速電動(dòng)機除可分為有級恒速電動(dòng)機、無(wú)級恒速電動(dòng)機、有級變速電動(dòng)機和無(wú)級變速電動(dòng)機外，還可分為電磁調速電動(dòng)機、直流調速電動(dòng)機、PWM變頻調速電動(dòng)機和開(kāi)關(guān)磁阻調速電動(dòng)機。
同步電動(dòng)機的轉子轉速與負載大小無(wú)關(guān)而始終保持為同步轉速。
直流式
電磁式
電磁式直流電動(dòng)機的定子磁極（主磁極）由鐵心和勵磁繞組構成。根據其勵磁（舊標準稱(chēng)為激磁）方式的不同又可分為串勵直流電動(dòng)機、并勵直流電動(dòng)機、他勵直流電動(dòng)機和復勵直流電動(dòng)機。因勵磁方式不同，定子磁極磁通（由定子磁極的勵磁線(xiàn)圈通電后產(chǎn)生）的規律也不同。
串勵直流電動(dòng)機的勵磁繞組與轉子繞組之間通過(guò)電刷和換向器相串聯(lián)，勵磁電流與電樞電流成正比，定子的磁通量隨著(zhù)勵磁電流的增大而增大，轉矩近似與電樞電流的平方成正比，轉速隨轉矩或電流的增加而迅速下降。其起動(dòng)轉矩可達額定轉矩的5倍以上，短時(shí)間過(guò)載轉矩可達額定轉矩的4倍以上，轉速變化率較大，空載轉速甚高（一般不允許其在空載下運行）。可通過(guò)用外用電阻器與串勵繞組串聯(lián)（或并聯(lián)）、或將串勵繞組并聯(lián)換接來(lái)實(shí)現調速。
并勵直流電動(dòng)機的勵磁繞組與轉子繞組相并聯(lián)，其勵磁電流較恒定，起動(dòng)轉矩與電樞電流成正比，起動(dòng)電流約為額定電流的2.5倍左右。轉速則隨電流及轉矩的增大而略有下降，短時(shí)過(guò)載轉矩為額定轉矩的1.5倍。轉速變化率較小，為5%~15%。可通過(guò)消弱磁場(chǎng)的恒功率來(lái)調速。
他勵直流電動(dòng)機的勵磁繞組接到獨立的勵磁電源供電，其勵磁電流也較恒定，起動(dòng)轉矩與電樞電流成正比。轉速變化也為5%~15%。可以通過(guò)消弱磁場(chǎng)恒功率來(lái)提高轉速或通過(guò)降低轉子繞組的電壓來(lái)使轉速降低。
復勵直流電動(dòng)機的定子磁極上除有并勵繞組外，還裝有與轉子繞組串聯(lián)的串勵繞組（其匝數較少）。串聯(lián)繞組產(chǎn)生磁通的方向與主繞組的磁通方向相同，起動(dòng)轉矩約為額定轉矩的4倍左右，短時(shí)間過(guò)載轉矩為額定轉矩的3.5倍左右。轉速變化率為25%~30%（與串聯(lián)繞組有關(guān)）。轉速可通過(guò)消弱磁場(chǎng)強度來(lái)調整。
直流電機
他勵
勵磁繞組與電樞繞組無(wú)聯(lián)接關(guān)系，而由其他直流電源對勵磁繞組供電的直流電機稱(chēng)為他勵直流電機，接線(xiàn)如圖1.23（a）所示。圖中M表示電動(dòng)機，若為發(fā)電機，則用G表示。永磁直流電機也可看作他勵直流電機。
并勵
并勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組相并聯(lián)。作為并勵發(fā)電機來(lái)說(shuō)，是電機本身發(fā)出來(lái)的端電壓為勵磁繞組供電；作為并勵電動(dòng)機來(lái)說(shuō)，勵磁繞組與電樞共用同一電源，從性能上講與他勵直流電動(dòng)機相同。
串勵
串勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組串聯(lián)后，再接于直流電源。這種直流電機的勵磁電流就是電樞電流。
永磁式
永磁式直流電動(dòng)機也由定子磁極、轉子、電刷、外
殼等組成，定子磁極采用永磁體（永久磁鋼），有鐵氧體、鋁鎳鈷、釹鐵硼等材料。按其結構形式可分為圓筒型和瓦塊型等幾種。錄放機中使用的電多數為圓筒型磁體，而電動(dòng)工具及汽車(chē)用電器中使用的電動(dòng)機多數采用專(zhuān)塊型磁體。
電機
轉子一般采用硅鋼片疊壓而成，較電磁式直流電動(dòng)機轉子的槽數少。錄放機中使用的小功率電動(dòng)機多數為3槽，較高檔的為5槽或7槽。漆包線(xiàn)繞在轉子鐵心的兩槽之間（三槽即有三個(gè)繞組），其各接頭分別焊在換向器的金屬片上。電刷是連接電源與轉子繞組的導電部件，具備導電與耐磨兩種性能。永磁電動(dòng)機的電刷使用單性金屬片或金屬石墨電刷、電化石墨電刷。
錄放機中使用的永磁式直流電動(dòng)機，采用電子穩速電路或離心式穩速裝置。
無(wú)刷直流
無(wú)刷直流電動(dòng)機是采用半導體開(kāi)關(guān)器件來(lái)實(shí)現電子換向的，即用電子開(kāi)關(guān)器件代替傳統的接觸式換向器和電刷。它具有可靠性高、無(wú)換向火花、機械噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于高檔錄音座、錄像機、電子儀器及自動(dòng)化辦公設備中。
無(wú)刷直流電動(dòng)機由永磁體轉子、多極繞組定子、位置傳感器等組成。位置傳感按轉子位置的變化，沿著(zhù)一定次序對定子繞組的電流進(jìn)行換流（即檢測轉子磁極相對定子繞組的位置，并在確定的位置處產(chǎn)生位置傳感信號，經(jīng)信號轉換電路處理后去控制功率開(kāi)關(guān)電路，按一定的邏輯關(guān)系進(jìn)行繞組電流切換）。定子繞組的工作電壓由位置傳感器輸出控制的電子開(kāi)關(guān)電路提供。
位置傳感器有磁敏式、光電式和電磁式三種類(lèi)型。采用磁敏式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機，其磁敏傳感器件（例如霍爾元件、磁敏二極管、磁敏詁極管、磁敏電阻器或專(zhuān)用集成電路等）裝在定子組件上，用來(lái)檢測永磁體、轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化。
采用光電式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機，在定子組件上按一定位置配置了光電傳感器件，轉子上裝有遮光板，光源為發(fā)光二極管或小燈泡。轉子旋轉時(shí)，由于遮光板的作用，定子上的光敏元器件將會(huì )按一定頻率間歇間生脈沖信號。
采用電磁式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機，是在定子組件上安裝有電磁傳感器部件（例如耦合變壓器、接近開(kāi)關(guān)、LC諧振電路等），當永磁體轉子位置發(fā)生變化時(shí)，電磁效應將使電磁傳感器產(chǎn)生高頻調制信號（其幅值隨轉子位置而變化）。
優(yōu)越性
直流電機具有響應快速、較大的起動(dòng)轉矩、
從零轉速至額定轉速具備可提供額定轉矩的性能，但直流電機的優(yōu)點(diǎn)也正是它的缺點(diǎn)，因為直流電機要產(chǎn)生額定負載下恒定轉矩的性能，則電樞磁場(chǎng)與轉子磁場(chǎng)須恒維持90°，這就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在電機轉動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生火花、碳粉因此除了會(huì )造成組件損壞之外，使用場(chǎng)合也受到限制。交流電機沒(méi)有碳刷及整流子，免維護、堅固、應用廣，但特性上若要達到相當于直流電機的性能須用復雜控制技術(shù)才能達到。現今半導體發(fā)展迅速功率組件切換頻率加快許多，提升驅動(dòng)電機的性能。微處理機速度亦越來(lái)越快，可實(shí)現將交流電機控制置于一旋轉的兩軸直交坐標系統中，適當控制交流電機在兩軸電流分量，達到類(lèi)似直流電機控制并有與直流電機相當的性能。
電機
此外已有很多微處理機將控制電機必需的功能做在芯片中，而且體積越來(lái)越小；像模擬/數字轉換器（Analog-to-digital converter，ADC）、脈沖寬度調制(Pulse wide modulator，PWM）…等。直流無(wú)刷電機即是以電子方式控制交流電機換相，得到類(lèi)似直流電機特性又沒(méi)有直流電機機構上缺失的一種應用。
控制結構
n=120．f / p。在轉子極數固定情況下，改變定子旋轉磁場(chǎng)的頻率就可以改變轉子的轉速。直流無(wú)刷電機即是將同步電機加上電子式控制(驅動(dòng)器），控制定子旋轉磁場(chǎng)的頻率并將電機轉子的轉速回授至控制中心反復校正，以期達到接近直流電機特性的方式。也就是說(shuō)直流無(wú)刷電機能夠在額定負載范圍內當負載變化時(shí)仍可以控制電機轉子維持一定的轉速。
直流無(wú)刷驅動(dòng)器包括電源部及控制部、電源部提供三相電源給電機，控制部則依需求轉換輸入電源頻率。
電源部可以直接以直流電輸入（一般為24v）或以交流電輸入（110v/220 v），如果輸入是交流電就得先經(jīng)轉換器（Converter）轉成直流。不論是直流電輸入或交流電輸入要轉入電機線(xiàn)圈前須先將直流電壓由換流器（Inverter）轉成3相電壓來(lái)驅動(dòng)電機。換流器（Inverter）一般由6個(gè)功率晶體管(q1～q6）分為上臂（q1、q3、q5)/下臂（q2、q4、q6）連接電機作為控制流經(jīng)電機線(xiàn)圈的開(kāi)關(guān)。控制部則提供pwm（脈沖寬度調制）決定功率晶體管開(kāi)關(guān)頻度及換流器（Inverter）換相的時(shí)機。直流無(wú)刷電機一般希望使用在當負載變動(dòng)時(shí)速度可以穩定于設定值而不會(huì )變動(dòng)太大的速度控制，所以電機內部裝有能感應磁場(chǎng)的霍爾傳感器（Hall-sensor），作為速度之閉回路控制，同時(shí)也做為相序控制的依據。但這只是用來(lái)做為速度控制并不能拿來(lái)做為定位控制。
控制原理
要讓電機轉動(dòng)起來(lái)，控制部就必須根據Hall-sensor感應到的電機轉子所在位置，然后依照定子繞線(xiàn)決定開(kāi)啟（或關(guān)閉）換流器(Inverter）中功率晶體管的順序，使電流依序流經(jīng)電機線(xiàn)圈產(chǎn)生順向（或逆向）旋轉磁場(chǎng)，并與轉子的磁鐵相互作用，如此就能使電機順時(shí)/逆時(shí)轉動(dòng)。當電機轉子轉動(dòng)到Hall-sensor感應出另一組信號的位置時(shí)，控制部又再開(kāi)啟下一組功率晶體管，如此循環(huán)電機就可以依同一方向繼續轉動(dòng)直到控制部決定要電機轉子停止則關(guān)閉功率晶體管（或只開(kāi)下臂功率晶體管）；要電機轉子反向則功率晶體管開(kāi)啟順序相反。
固定磁場(chǎng)無(wú)刷電機
一般的無(wú)刷直流電機本質(zhì)上屬于伺服電機，由同步電機和驅動(dòng)器構成，是變頻調速電機。變壓調速的無(wú)刷直流電機是真正意義上的無(wú)刷直流電機，它由定子和轉子構成，定子由鐵心構成，線(xiàn)圈采用“順-逆-順-逆……”繞組，由此產(chǎn)生N-S群的固定磁場(chǎng)，轉子由一個(gè)圓柱體磁鐵構成（中間帶軸），或由電磁鐵加集電環(huán)組成，此無(wú)刷直流電機可以產(chǎn)生轉矩，但不能控制方向，無(wú)論怎么說(shuō)，本電機都是一項非常有意義的發(fā)明。當作為一個(gè)直流發(fā)電機，本發(fā)明可以產(chǎn)生連續振幅的直流電流，從而避免使用濾波電容器，轉子可以是永磁、有刷勵磁或無(wú)刷勵磁。當作為大型電機時(shí)，本電機會(huì )產(chǎn)生自感，需要采用保護裝置。
異步電機
一、交流異步電動(dòng)機
交流異步電動(dòng)機是領(lǐng)先交流電壓運行的電動(dòng)機，廣泛應用于電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機、空調器、電吹風(fēng)、吸塵器、油煙機、洗碗機、電動(dòng)縫紉機、食品加工機等家用電器及各種電動(dòng)工具、小型機電設備中。
交流電異步電動(dòng)機分為感應電動(dòng)機和交流換向器電動(dòng)機。感應電動(dòng)機又分為單相異步電動(dòng)機、交直流兩用電動(dòng)機和推斥電動(dòng)機。
ns為磁場(chǎng)轉速，n為轉子轉速。
基本原理：
1、當三相異步電機接入三相交流電源時(shí)，三相定子繞組流過(guò)三相對稱(chēng)電流產(chǎn)生的三相磁動(dòng)勢（定子旋轉磁動(dòng)勢）并產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng)。
3、根據電磁力定律，載流的轉子導體在磁場(chǎng)中受到電磁力作用，形成電磁轉矩，驅動(dòng)轉子旋轉，當電動(dòng)機軸上帶機械負載時(shí)，便向外輸出機械能。
異步電機是一種交流電機，其負載時(shí)的轉速與所接電網(wǎng)的頻率之比不是恒定關(guān)系。還隨著(zhù)負載的大小發(fā)生變化。負載轉矩越大，轉子的轉速越低。異步電機包括感應電機、雙饋異步電機和交流換向器電機。感應電機應用最廣，在不致引起誤解或混淆的情況下，一般可稱(chēng)感應電機為異步電機。
普通異步電機的定子繞組接交流電網(wǎng)，轉子繞組不需與其他電源連接。因此，它具有結構簡(jiǎn)單，制造、使用和維護方便，運行可靠以及質(zhì)量較小，成本較低等優(yōu)點(diǎn)。異步電機有較高的運行效率和較好的工作特性，從空載到滿(mǎn)載范圍內接近恒速運行，能滿(mǎn)足大多數工農業(yè)生產(chǎn)機械的傳動(dòng)要求。異步電機還便于派生成各種防護型式，以適應不同環(huán)境條件的需要。異步電機運行時(shí)，必須從電網(wǎng)吸取無(wú)功勵磁功率，使電網(wǎng)的功率因數變壞。因此，對驅動(dòng)球磨機、壓縮機等大功率、低轉速的機械設備，常采用同步電機。由于異步電機的轉速與其旋轉磁場(chǎng)轉速有一定的轉差關(guān)系，其調速性能較差（交流換向器電動(dòng)機除外）。對要求較寬廣和平滑調速范圍的交通運輸機械、軋機、大型機床、印染及造紙機械等，采用直流電機較經(jīng)濟、方便。但隨著(zhù)大功率電子器件及交流調速系統的發(fā)展，適用于寬調速的異步電機的調速性能及經(jīng)濟性已可與直流電機的相媲美。
二、單相異步電動(dòng)機
單相異步電動(dòng)機由定子、
轉子、軸承、機殼、端蓋等構成。
電機
定子由機座和帶繞組的鐵心組成。鐵心由硅鋼片沖槽疊壓而成，槽內嵌裝兩套空間互隔90°電角度的主繞組（也稱(chēng)運行繞組）和輔繞組（也稱(chēng)起動(dòng)繞組成副繞組）。主繞組接交流電源，輔繞組串接離心開(kāi)關(guān)S或起動(dòng)電容、運行電容等之后，再接入電源。
轉子為籠型鑄鋁轉子，它是將鐵心疊壓后用鋁鑄入鐵心的槽中，并一起鑄出端環(huán)，使轉子導條短路成鼠籠型。
單相異步電動(dòng)機又分為單相電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機，單相電容起動(dòng)異步電動(dòng)機、單相電容運轉異步電動(dòng)機和單相雙值電容異步電動(dòng)機。
三、三相異步電動(dòng)機
三相異步電動(dòng)機的結構與單相異步電動(dòng)機相似，其定子鐵心槽中嵌裝三相繞組（有單層鏈式、單層同心式和單層交叉式三種結構）。定子繞組成接入三相交流電源后，繞組電流產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)，在轉子導體中產(chǎn)生感應電流，轉子在感應電流和氣隙旋轉磁場(chǎng)的相互作用下，又產(chǎn)生電磁轉柜（即異步轉柜），使電動(dòng)機旋轉。
罩極式電動(dòng)機是單向交流電動(dòng)機中最簡(jiǎn)單的一種，
通常采用籠型斜槽鑄鋁轉子。它根據定子外形結構的不同，又分為凸極式罩極電動(dòng)機隱極式罩極電動(dòng)機。
電機
凸極式罩極電動(dòng)機的定子鐵心外形為方形、矩形或圓形的磁場(chǎng)框架，磁極凸出，每個(gè)磁極上均有1個(gè)或多個(gè)起輔助作用的短路銅環(huán)，即罩極繞組。凸極磁極上的集中繞組作為主繞組。
隱極式罩極電動(dòng)機的定子鐵心與普通單相電動(dòng)機的鐵心相同，其定子繞組采用分布繞組，主繞組分布于定子槽內，罩極繞組不用短路銅環(huán)，而是用較粗的漆包線(xiàn)繞成分布繞組（串聯(lián)后自行短路）嵌裝在定子槽中（約為總槽數的2/3），起輔助組的作用。主繞組與罩極繞組在空間相距一定的角度。
當罩極電動(dòng)機的主繞組通電后，罩極繞組也會(huì )產(chǎn)生感應電流，使定子磁極被罩極繞組罩住部分的磁通與未罩部分向被罩部分的方向旋轉。
五、單相串勵電動(dòng)機
單相串勵電動(dòng)機的定子由凸極鐵心和勵磁繞組組成，轉子由隱極鐵心、電樞繞組、換向器及轉軸等組成。勵磁繞組與電樞繞組之間通過(guò)電刷和換向器形成串聯(lián)回路。
單相串勵電動(dòng)機屬于交、直流兩用電動(dòng)機，它既可以使用交流電源工作，也可以使用直流電源工作。
同步電機
同步電機和感應電機一樣是一種常用的交流電機。特點(diǎn)是：穩態(tài)運行時(shí)，轉子的轉速和電網(wǎng)頻率之間有不變的關(guān)系n=ns=60f/p，ns成為同步轉速。若電網(wǎng)的頻率不變，則穩態(tài)時(shí)同步電機的轉速恒為常數而與負載的大小無(wú)關(guān)。同步電機分為同步發(fā)電機和同步電動(dòng)機。現代發(fā)電廠(chǎng)中的交流機以同步電機為主。
工作原理
主磁場(chǎng)的建立：勵磁繞組通以直流勵磁電流，建立極性相間的勵磁磁場(chǎng)，即建立起主磁場(chǎng)。
載流導體：三相對稱(chēng)的電樞繞組充當功率繞組，成為感應電勢或者感應電流的載體。
切割運動(dòng)：原動(dòng)機拖動(dòng)轉子旋轉（給電機輸入機械能），極性相間的勵磁磁場(chǎng)隨軸一起旋轉并順次切割定子各相繞組（相當于繞組的導體反向切割勵磁磁場(chǎng)）。
交變電勢的產(chǎn)生：由于電樞繞組與主磁場(chǎng)之間的相對切割運動(dòng)，電樞繞組中將會(huì )感應出大小和方向按周期性變化的三 相 對稱(chēng)交變電勢。通過(guò)引出線(xiàn)，即可提供交流電源。
交變性與對稱(chēng)性：由于旋轉磁場(chǎng)極性相間，使得感應電勢的極性交變；由于電樞繞組的對稱(chēng)性，保證了感應電勢的三相對稱(chēng)性。
交流同步電動(dòng)機是一種恒速驅動(dòng)電動(dòng)機，其轉子轉速與電源頻率保持恒定的比例關(guān)系，被廣泛應用于電子儀器儀表、現代辦公設備、紡織機械等。
二、永磁同步電動(dòng)機
永磁同步電動(dòng)機屬于異步啟動(dòng)永磁同步電動(dòng)機，其磁場(chǎng)系統由一個(gè)或多個(gè)永磁體組成，通常是在用鑄鋁或銅條焊接而成的籠型轉子的內部，按所需的極數裝鑲有永磁體的磁極。定子結構與異步電動(dòng)機類(lèi)似。
當定子繞組接通電源后，電動(dòng)機以異步電動(dòng)機原理起動(dòng)動(dòng)轉，加速運轉至同步轉速時(shí)，由轉子永磁磁場(chǎng)和定子磁場(chǎng)產(chǎn)生的同步電磁轉矩（由轉子永磁磁場(chǎng)產(chǎn)生的電磁轉矩與定子磁場(chǎng)產(chǎn)生的磁阻轉矩合成）將轉子牽入同步，電動(dòng)機進(jìn)入同步運行。
磁阻同步電動(dòng)機 磁阻同步電動(dòng)機也稱(chēng)反應式同步電動(dòng)機，是利用轉子交軸和直軸磁阻不等而產(chǎn)生磁阻轉矩的同步電動(dòng)機，其定子與異步電動(dòng)機的定子結構類(lèi)似，只是轉子結構不同。
三、磁阻同步電動(dòng)機
同籠型異步電動(dòng)機演變來(lái)的，為了使電動(dòng)機能產(chǎn)生異步起動(dòng)轉矩，轉子還設有籠型鑄鋁繞阻。轉子上開(kāi)設有與定子極數相對應的反應槽（僅有凸極部分的作用，無(wú)勵磁繞組和永久磁鐵），用來(lái)產(chǎn)生磁阻同步轉矩。根據轉子上反應槽的結構的不同，可分為內反應式轉子、外反應式轉子和內外反應式轉子，其中，外反應式轉子反應槽開(kāi)地轉子外圓，使其直軸與交軸方向氣隙不等。內反應式轉子的內部開(kāi)有溝槽，使交軸方向磁通受阻，磁阻加大。內外反應式轉子結合以上兩種轉子的結構特點(diǎn)，直軸與交軸差別較大，使電動(dòng)機的力能較大。磁阻同步電動(dòng)機也分為單相電容運轉式、單相電容起動(dòng)式、單相雙值電容式等多種類(lèi)型。
四、磁滯同步電動(dòng)機
磁滯同步電動(dòng)機是利用磁滯材料產(chǎn)生磁滯轉矩而工作的同步電動(dòng)機。它分為內轉子式磁滯同步電動(dòng)機、外轉子式磁滯同步電動(dòng)機和單相罩極式磁滯同步電動(dòng)機。
內轉子式磁滯同步電動(dòng)機的轉子結構為隱極式，外觀(guān)為光滑的圓柱體，轉子上無(wú)繞組，但鐵心外圓上有用磁滯材料制成的環(huán)狀有效層。
定子繞組接通電源后，產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)使磁滯轉子產(chǎn)生異步轉矩而起動(dòng)旋轉，隨后自行牽入同步運轉狀態(tài)。在電動(dòng)機異步運行時(shí)，定子旋轉磁場(chǎng)以轉差頻率反復地磁化轉子；在同步運行時(shí)，轉子上的磁滯材料被磁化而出現了永磁磁極，從而產(chǎn)生同步轉矩。軟啟動(dòng)器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調壓器，將其接入電源和電動(dòng)機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電動(dòng)機時(shí)，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動(dòng)機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電動(dòng)機工作在額定電壓的機械特性上，實(shí)現平滑啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流，避免啟動(dòng)過(guò)流跳閘。待電機達到額定轉數時(shí)，啟動(dòng)過(guò)程結束，軟啟動(dòng)器自動(dòng)用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動(dòng)機正常運轉提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長(cháng)軟啟動(dòng)器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動(dòng)器同時(shí)還提供軟停車(chē)功能，軟停車(chē)與軟啟動(dòng)過(guò)程相反，電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免自由停車(chē)引起的轉矩沖擊。
減速電機
減速電機是指減速機和電機（馬達）的集成體。這種集成體通常也可稱(chēng)為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專(zhuān)業(yè)的減速機生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行集成組裝好后成套供貨。減速電機廣泛應用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。使用減速電機的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化設計、節省空間。
1、減速電機結合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。
2、節省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率可達95KW以上。
3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。
6、產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結構方案，可按實(shí)際需要選擇任意轉速和各種結構形式。
減速電機分類(lèi)：
1、大功率齒輪減速電機
2、同軸式斜齒輪減速電機
3、平行軸斜齒輪減速電機
4、螺旋錐齒輪減速電機
5、YCJ系列齒輪減速電機
減速電機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等各種通用機械設備的減速傳動(dòng)機構。
變頻電機
變頻電機的控制原理
通常變頻電機的控制策略為：基速下恒轉矩控制、基速以上恒功率控制、超高速范圍弱磁控制。
基速：由于電機運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生反電動(dòng)勢，而反電動(dòng)勢的大小通常與轉速成正比。因此當電機運轉到一定速度時(shí)，由于反電動(dòng)勢大小與外加電壓大小相同，此時(shí)的速度稱(chēng)為基速。
恒轉矩控制：電機在基速下，進(jìn)行恒轉矩控制。此時(shí)電機的反電動(dòng)勢E與電機的轉速成正比。又電機的輸出功率與電機的轉矩及轉速乘積成正比，因此此時(shí)電機功率與轉速成正比。
恒功率控制：當電機超過(guò)基速后，通過(guò)調節電機勵磁電流來(lái)使電機的反電動(dòng)勢基本保持恒定，以此提高電機的轉速。此時(shí)，電機的輸出功率基本保持恒定，但電機轉矩與轉速成反比例下降。
弱磁控制：當電機轉速超過(guò)一定數值后，勵磁電流已經(jīng)相當小，基本不能再調節，此時(shí)進(jìn)入弱磁控制階段。
電動(dòng)機的調速與控制，是工農業(yè)各類(lèi)機械及辦公、民生電器設備的基礎技術(shù)之一。隨著(zhù)電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)的驚人發(fā)展，采用“專(zhuān)用變頻感應電動(dòng)機+變頻器”的交流調速方式，正在以其卓越的性能和經(jīng)濟性，在調速領(lǐng)域，引導了一場(chǎng)取代傳統調速方式的更新?lián)Q代的變革。它給各行各業(yè)帶來(lái)的福音在于：使機械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高、節約能源、提高產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量、電源系統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性，正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。
由于變頻電源的特殊性，以及系統對高速或低速運轉、轉速動(dòng)態(tài)響應等需求，對作為動(dòng)力主體的電動(dòng)機，提出了苛刻的要求，給電動(dòng)機帶來(lái)了在電磁、結構、絕緣各方面新的課題。
變頻電機的應用
特別是隨著(zhù)變頻器在工業(yè)控制領(lǐng)域內日益廣泛的應用，變頻電機的使用也日益廣泛起來(lái)，可以這樣說(shuō)由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優(yōu)越性，凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。
直線(xiàn)電機
機床上傳統的“旋轉電機 + 滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式，由于受自身結構的限制，在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高，已無(wú)法滿(mǎn)足超高速切削、超精密加工對機床進(jìn)給系統伺服性能提出的更高要求。直線(xiàn)電機將電能直接轉換成直線(xiàn)運動(dòng)機械能，不需要任何中間轉換機構的傳動(dòng)裝置。具有起動(dòng)推力大、傳動(dòng)剛度高、動(dòng)態(tài)響應快、定位精度高、行程長(cháng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。在機床進(jìn)給系統中，采用直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)與原旋轉電機傳動(dòng)的最大區別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動(dòng)環(huán)節，把機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(cháng)度縮短為零，因而這種傳動(dòng)方式又被稱(chēng)為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式，帶來(lái)了原旋轉電機驅動(dòng)方式無(wú)法達到的性能指標和優(yōu)點(diǎn)。
1、高速響應
2、精度
直線(xiàn)驅動(dòng)系統取消了由于絲杠等機械機構產(chǎn)生的傳動(dòng)間隙和誤差，減少了插補運動(dòng)時(shí)因傳動(dòng)系統滯后帶來(lái)的跟蹤誤差。通過(guò)直線(xiàn)位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。
3、動(dòng)剛度高由于“直接驅動(dòng)”，避免了啟動(dòng)、變速和換向時(shí)因中間傳動(dòng)環(huán)節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動(dòng)滯后現象，同時(shí)也提高了其傳動(dòng)剛度。
4、速度快、加減速過(guò)程短
由于直線(xiàn)電動(dòng)機最早主要用于磁懸浮列車(chē)（時(shí)速可達500km/h），所以用在機床進(jìn)給驅動(dòng)中，要滿(mǎn)足其超高速切削的最大進(jìn)給速度（要求達60～100M/min 或更高）當然是沒(méi)有問(wèn)題的。也由于上述“零傳動(dòng)”的高速響應性，使其加減速過(guò)程大大縮短。以實(shí)現起動(dòng)時(shí)瞬間達到高速，高速運行時(shí)又能瞬間準停。可獲得較高的加速度，一般可達2～10g(g=9.8m/s2），而滾珠絲杠傳動(dòng)的最大加速度一般只有0.1～0.5g。
5、行程長(cháng)度不受限制在導軌上通過(guò)串聯(lián)直線(xiàn)電機，就可以無(wú)限延長(cháng)其行程長(cháng)度。
6、運動(dòng)動(dòng)安靜、噪音低。由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又可采用滾動(dòng)導軌或磁墊懸浮導軌（無(wú)機械接觸），其運動(dòng)時(shí)噪音將大大降低。
7、效率高。由于無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節，消除了機械摩擦時(shí)的能量損耗，傳動(dòng)效率大大提高。
基本結構
一、三相異步電動(dòng)機的結構，由定子、轉子和其它附件組成。
（一）定子（靜止部分）
1、定子鐵心
作用：電機磁路的一部分，并在其上放置定子繞組。
構造：定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成，在鐵心的內圓沖有均勻分布的槽，用以嵌放定子繞組。
定子鐵心槽型有以下幾種：
半閉口型槽：電動(dòng)機的效率和功率因數較高，但繞組嵌線(xiàn)和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。半開(kāi)口型槽：可嵌放成型繞組，一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經(jīng)過(guò)絕緣處理后再放入槽內。
2、定子繞組
作用：是電動(dòng)機的電路部分，通入三相交流電，產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng)。
構造：由三個(gè)在空間互隔120°電角度、隊稱(chēng)排列的結構完全相同繞組連接而成，這些繞組的各個(gè)線(xiàn)圈按一定規律分別嵌放在定子各槽內。
定子繞組的主要絕緣項目有以下三種：（保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣）。
1）對地絕緣：定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。
2）相間絕緣：各相定子繞組間的絕緣。
3）匝間絕緣：每相定子繞組各線(xiàn)匝間的絕緣。
電動(dòng)機接線(xiàn)盒內的接線(xiàn)：
電動(dòng)機接線(xiàn)盒內都有一塊接線(xiàn)板，三相繞組的六個(gè)線(xiàn)頭排成上下兩排，并規定上排三個(gè)接線(xiàn)樁自左至右排列的編號為1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三個(gè)接線(xiàn)樁自左至右排列的編號為6（W2）、4（U2）、5（V2），.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和維修時(shí)均應按這個(gè)序號排列。
3、機座
作用：固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉子，并起防護、散熱等作用。
構造：機座通常為鑄鐵件，大型異步電動(dòng)機機座一般用鋼板焊成，微型電動(dòng)機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積，防護式電機的機座兩端端蓋開(kāi)有通風(fēng)孔，使電動(dòng)機內外的空氣可直接對流，以利于散熱。
（二）轉子（旋轉部分）
1、三相異步電動(dòng)機的轉子鐵心：
作用：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。
構造：所用材料與定子一樣，由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔，用來(lái)安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內圓來(lái)沖制轉子鐵心。一般小型異步電動(dòng)機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上，大、中型異步電動(dòng)機（轉子直徑在300~400毫米以上）的轉子鐵心則借助與轉子支架壓在轉軸上。
2、三相異步電動(dòng)機的轉子繞組
作用：切割定子旋轉磁場(chǎng)產(chǎn)生感應電動(dòng)勢及電流，并形成電磁轉矩而使電動(dòng)機旋轉。
1）鼠籠式轉子：轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個(gè)環(huán)行的端環(huán)組成。若去掉轉子鐵心，整個(gè)繞組的外形像一個(gè)鼠籠，故稱(chēng)籠型繞組。小型籠型電動(dòng)機采用鑄鋁轉子繞組，對于100KW以上的電動(dòng)機采用銅條和銅端環(huán)焊接而成。
2）繞線(xiàn)式轉子：繞線(xiàn)轉子繞組與定子繞組相似，也是一個(gè)對稱(chēng)的三相繞組，一般接成星形，三個(gè)出線(xiàn)頭接到轉軸的三個(gè)集流環(huán)上，再通過(guò)電刷與外電路聯(lián)接。
特點(diǎn)：結構較復雜，故繞線(xiàn)式電動(dòng)機的應用不如鼠籠式電動(dòng)機廣泛。但通過(guò)集流環(huán)和電刷在轉子繞組回路中串入附加電阻等元件，用以改善異步電動(dòng)機的起、制動(dòng)性能及調速性能，故在要求一定范圍內進(jìn)行平滑調速的設備，如吊車(chē)、電梯、空氣壓縮機等上面采用。
（三）三相異步電動(dòng)機的其它附件
1、端蓋：支撐作用。
2、軸承：連接轉動(dòng)部分與不動(dòng)部分。
3、軸承端蓋：保護軸承。
4、風(fēng)扇：冷卻電動(dòng)機。
二、直流電動(dòng)機采用八角形全疊片結構，不僅空間利用率高，而且當采用靜止整流器供電時(shí)，能承受脈動(dòng)電流和快速的負載電流變化。直流電動(dòng)機一般不帶串勵繞組，適用于需要正、反 電動(dòng)機轉的自動(dòng)控制技術(shù)中。根據用戶(hù)需要也可以制成帶串勵繞組。中心高100～280mm的電動(dòng)機無(wú)補償繞組，但中心高250mm、280mm的電動(dòng)機根據具體情況和需要可以制成帶補償繞組，中心高315～450mm的電動(dòng)機帶有補償繞組。中心高500～710mm的電動(dòng)機外形安裝尺寸及技術(shù)要求均符合IEC國際標準，電機的機械尺寸公差符合ISO國際標準。
檢查方法
起動(dòng)前的檢查方法：
1、新的或長(cháng)期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在電機冷卻狀態(tài)下測量。
2、檢查電機的外表有無(wú)裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。
3、檢查電機傳動(dòng)機構的工作是否可靠。
4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
5、檢查電機的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動(dòng)電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動(dòng)，轉動(dòng)時(shí)有無(wú)雜聲。
7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。
8、檢查電機接地裝置是否可靠。
行業(yè)標準
GB/T 1993-1993 旋轉電機冷卻方法
GB/T 2900.25-2008 電工術(shù)語(yǔ) 旋轉電機
GB/T 2900.26-2008 電工術(shù)語(yǔ) 控制電機
GB 4831-1984 電機產(chǎn)品型號編制方法
GB 4826-1984 電機功率等級
主要用途
1、伺服電動(dòng)機
伺服電動(dòng)機廣泛應用于各種控制系統中，能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量，拖動(dòng)被控制元件，從而達到控制目的。
伺服電動(dòng)機有直流和交流之分，最早的伺服電動(dòng)機是一般的直流電動(dòng)機，在控制精度不高的情況下，才采用一般的直流電機做伺服電動(dòng)機。直流伺服電動(dòng)機從結構上講，就是小功率的直流電動(dòng)機，其勵磁多采用電樞控制和磁場(chǎng)控制，但通常采用電樞控制。
2、步進(jìn)電動(dòng)機
步進(jìn)電動(dòng)機主要應用在數控機床制造領(lǐng)域，由于步進(jìn)電動(dòng)機不需要A/D轉換，能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移，所以一直被認為是最理想的數控機床執行元件。
3、力矩電動(dòng)機
開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機是一種新型調速電動(dòng)機，結構極其簡(jiǎn)單且堅固，成本低，調速性能優(yōu)異，是傳統控制電動(dòng)機強有力競爭者，具有強大的市場(chǎng)潛力。
5、無(wú)刷直流電動(dòng)機
無(wú)刷直流電動(dòng)機的機械特性和調節特性的線(xiàn)性度好，調速范圍廣，壽命長(cháng)，維護方便噪聲小，不存在因電刷而引起的一系列問(wèn)題，所以這種電動(dòng)機在控制系統中有很大的應用。
6、直流電動(dòng)機
直流電動(dòng)機具有調速性能好、起動(dòng)容易、能夠載重起動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，所以直流電動(dòng)機的應用仍然很廣泛，尤其在可控硅直流電源出現以后。
7、異步電動(dòng)機
異步電動(dòng)機具有結構簡(jiǎn)單，制造、使用和維護方便，運行可靠以及質(zhì)量較小，成本較低等優(yōu)點(diǎn)。異步電動(dòng)機主要廣泛應用于驅動(dòng)機床、水泵、鼓風(fēng)機、壓縮機、起重卷?yè)P設備、礦山機械、輕工機械、農副產(chǎn)品加工機械等大多數工農生產(chǎn)機械以及家用電器和醫療器械等。
在家用電器中應用比較多，例如電扇、電冰箱、空調、吸塵器等。
8、同步電動(dòng)機
保養方法
專(zhuān)業(yè)電機保養維修中心電機保養流程：清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動(dòng)平衡。
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動(dòng)機的熱保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應查明故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
3、應保證電動(dòng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑。一般的電動(dòng)機運行5000小時(shí)左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現軸承過(guò)熱或潤滑變質(zhì)時(shí)，液壓及時(shí)換潤滑脂。更換潤滑脂時(shí)，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。
5、拆卸電動(dòng)機時(shí)，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒(méi)有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時(shí)，應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線(xiàn)規等，當失落了這些數據時(shí)，應向制造廠(chǎng)索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動(dòng)機某項或幾項性能惡化，甚至于無(wú)法使用。
保護器
電機保護常識
1、電機比過(guò)去更容易燒毀：由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，
在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機的熱容量越來(lái)越小，過(guò)負荷能力越來(lái)越弱；再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，要求電機經(jīng)常運行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉以及變負荷等多種方式，對電機保護裝置提出了更高的要求。另外，電機的應用面更廣，常工作于環(huán)境極為惡劣的場(chǎng)合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場(chǎng)合。所有這些，造成了電機更容易損壞，尤其是過(guò)載、短路、缺相、掃膛等故障出現頻率最高。
2、傳統的保護裝置保護效果不甚理想：傳統的電機保護裝置以熱繼電器為主，但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩定性差，保護不可靠。事實(shí)也是這樣，盡管許多設備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產(chǎn)的現象仍普遍存在。
3、電機保護的發(fā)展現狀：電機保護器已由過(guò)去的機械式發(fā)展為電子式和智能型，可直接顯示電機的電流、電壓、溫度等參數，靈敏度高，可靠性高，功能多，調試方便，保護動(dòng)作后故障種類(lèi)一目了然，既減少了電機的損壞，又極大方便了故障的判斷，有利于生產(chǎn)現場(chǎng)的故障處理和縮短恢復生產(chǎn)時(shí)間。另外，利用電機氣隙磁場(chǎng)進(jìn)行電機偏心檢測技術(shù)，使電機磨損狀態(tài)在線(xiàn)監測成為可能，通過(guò)曲線(xiàn)顯示電機偏心程度的變化趨勢，可早期發(fā)現軸承磨損和走內圓、走外圓等故障，做到早發(fā)現，早處理，避免掃膛事故發(fā)生。
3．保護器選擇的原則：合理選用電機保護裝置，實(shí)現既能充分發(fā)揮電機的過(guò)載能力，又能免于損壞，從而提高電力拖動(dòng)系統的可靠性和生產(chǎn)的連續性。具體的功能選擇應綜合考慮電機的本身的價(jià)值、負載類(lèi)型、使用環(huán)境、電機主體設備的重要程度、電機退出運行是否對生產(chǎn)系統造成嚴重影響等因素，力爭做到經(jīng)濟合理。
4、理想的電機保護器：理想的電機保護器不是功能最多，也不是所謂最先進(jìn)的，而是應該滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際需求，做到經(jīng)濟性和可靠性的統一，具有較高的性能價(jià)格比。根據現場(chǎng)的實(shí)際情況合理地選擇保護器的種類(lèi)、功能，同時(shí)考慮保護器安裝、調整、使用簡(jiǎn)單方便，更重要的是要選擇高質(zhì)量的保護器。
保護器的選型
選型基本原則：
市場(chǎng)上電機保護產(chǎn)品未有統一標準，型號規格五花八門(mén)。制造廠(chǎng)商為了滿(mǎn)足用戶(hù)不同的使用需求派生出很多的系列產(chǎn)品，種類(lèi)繁多，給廣大用戶(hù)選型帶來(lái)諸多不便；用戶(hù)在選型時(shí)應充分考慮電機保護實(shí)際需求，合理選擇保護功能和保護方式，才能達到良好的保護效果，達到提高設備運行可靠性，減少非計劃停車(chē)，減少事故損失的目的。
選型的基本方法：
1、與選型有關(guān)的條件
3）電機用途：主要指拖動(dòng)機械設備要求特點(diǎn)，如風(fēng)機、水泵、空壓機、車(chē)床、油田抽油機等不同負載機械特性。
4）控制方式：控制模式有手動(dòng)、自動(dòng)、就地控制、遠程控制、單機獨立運行、生產(chǎn)線(xiàn)集中控制等情況。啟動(dòng)方式有直接、降壓、星角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動(dòng)等。
5）其他方面：用戶(hù)對現場(chǎng)生產(chǎn)監護管理情況，非正常性的停機對生產(chǎn)影響的嚴重程度等。
與保護器的選用相關(guān)的因素還有很多，如安裝位置、電源情況、配電系統情況等；還要考慮是對新購電機配置保護，還是對電機保護升級，還是對事故電機保護的完善等；還要考慮電機保護方式改變的難度和對生產(chǎn)影響程度；需根據現場(chǎng)實(shí)際工作條件綜合考慮保護器的選型和調整。
2、電機保護器的常見(jiàn)類(lèi)型
1）熱繼電器：普通小容量交流電機，工作條件良好，不存在頻繁啟動(dòng)等惡劣工況的場(chǎng)合；由于精度較差，可靠性不能保證，不推薦使用。
2）電子型：檢測三相電流值，整定電流值采用電位器或拔碼開(kāi)關(guān)，電路一般采用模擬式，采用反時(shí)限或定時(shí)限工作特性。保護功能包括過(guò)載、缺相、堵轉等，故障類(lèi)型采用指示燈顯示，運行電量采用數碼管顯示。
3）智能型：檢測三相電流值，保護器使用單片機，實(shí)現電機智能化綜合保護，集保護、測量、通訊、顯示為一體。整定電流采用數字設定，通過(guò)操作面板按鈕來(lái)操作，用戶(hù)可以根據電機具體情況在現場(chǎng)對各種參數修正設定；采用數碼管作為顯示窗口，或采用大屏幕液晶顯示，能支持多種通訊協(xié)議，如ModBUS、ProfiBUS等，價(jià)格相對較高，用于較重要場(chǎng)合；高壓電機保護均采用智能型保護裝置。
4）熱保護型：在電機中埋入熱元件，根據電動(dòng)機繞組的溫度進(jìn)行保護，保護效果好；但電機容量較大時(shí)，需與電流監測型配合使用，避免電機堵轉時(shí)溫度急劇上升時(shí)，由于測溫元件的滯后性，導致電機繞組受損。
5）磁場(chǎng)溫度檢測型：在電機中埋入磁場(chǎng)檢測線(xiàn)圈和測溫元件，根據電機內部旋轉磁場(chǎng)的變化和溫度的變化進(jìn)行保護，主要功能包括過(guò)載、堵轉、缺相、過(guò)熱保護和磨損監測，保護功能完善，缺點(diǎn)是需在電機內部安裝磁場(chǎng)檢測線(xiàn)圈和溫度傳感器。
3、保護器類(lèi)型的選擇
1）對于工作條件要求不高、操作控制簡(jiǎn)單，停機對生產(chǎn)影響不大的單機獨立運行電機，可選用普通型保護器，因普通型保護器結構簡(jiǎn)單，在現場(chǎng)安裝接線(xiàn)、替換方便，操作簡(jiǎn)單，具有性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。
2）對于工作條件惡劣，對可靠性要求高，特別是涉及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的電動(dòng)機，應選用中高檔、功能較全的智能型保護器。
3）對于防爆電機，由于軸承磨損造成偏心，可能導致防爆間隙處摩擦出現高溫，產(chǎn)生爆炸危險，應選擇磨損狀態(tài)監測功能。對于大容量高壓潛水泵等特殊設備，由于檢查維護困難，也應選擇磨損狀態(tài)監測功能，同時(shí)監測軸承的溫度，避免發(fā)生掃膛事故造成重大經(jīng)濟損失。
4）應用于有防爆要求場(chǎng)所的保護器，要根據應用現場(chǎng)的具體要求，選用相應的防爆型保護器，避免安全事故發(fā)生。
常見(jiàn)故障
在家用電器設備中，如電扇、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、吸塵器等，其工作動(dòng)力均采用單相交流電動(dòng)機。這種電動(dòng)機結構較簡(jiǎn)單，因此有些常見(jiàn)故障可在業(yè)余條件下進(jìn)行修復。
電動(dòng)機通電后不啟動(dòng)，電動(dòng)機轉速慢而無(wú)力，電動(dòng)機外殼帶電，電動(dòng)機運轉時(shí)溫升加劇，電動(dòng)機運行噪聲大，機身過(guò)熱。
能效提升
工業(yè)和信息化部 國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局關(guān)于組織實(shí)施電機能效提升計劃（2013-2015年）的通知
工信部聯(lián)節[2013]226號各省、自治區、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)和信息化主管部門(mén)、質(zhì)量技術(shù)監督局，有關(guān)中央企業(yè)：為貫徹落實(shí)“十二五”節能減排規劃和工業(yè)節能“十二五”規劃，提高電機能效，促進(jìn)電機產(chǎn)業(yè)升級，工業(yè)和信息化部、質(zhì)檢總局組織編制了《電機能效提升計劃（2013-2015年）》，現印發(fā)給你們。有關(guān)組織實(shí)施工作要求如下：
一、抓緊組織制定電機系統節能改造計劃
各地區要組織工業(yè)企業(yè)對照電機能效提升計劃淘汰路線(xiàn)圖，開(kāi)展自查摸底（參照附件2），指導重點(diǎn)企業(yè)制定2013-2015年電機系統節能改造及淘汰落后方案，支持企業(yè)優(yōu)先選用高效電機替換低效電機，對電機與拖動(dòng)設備進(jìn)行匹配性改造。年耗電1000萬(wàn)千瓦時(shí)及以上的重點(diǎn)企業(yè)（各地可根據實(shí)際擴大重點(diǎn)企業(yè)范圍）要按要求填報電機系統節能改造計劃表（見(jiàn)附件3），報省級工業(yè)和信息化主管部門(mén)進(jìn)行審查、匯總和存檔。請各省級工業(yè)和信息化主管部門(mén)于9月底前，將電機系統能效提升計劃匯總表（附件4）報工業(yè)和信息化部。各級工業(yè)和信息化主管部門(mén)要加強監督檢查，對自查不認真、節能改造方案不明確的企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，指導企業(yè)按要求制定三年改造及淘汰落后方案。
二、認真組織電機生產(chǎn)企業(yè)執行強制性能效標準
各地區要組織本行政區內電機生產(chǎn)企業(yè)對照《中小型三相異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級》國家標準(GB18613-2012)進(jìn)行自查，按照2013年底前電機產(chǎn)品全部達標的總體要求，指導企業(yè)制定達標計劃并加快組織實(shí)施。電機生產(chǎn)企業(yè)應填報電機生產(chǎn)企業(yè)基本情況自查表（見(jiàn)附件5）并報省級工業(yè)和信息化、質(zhì)量技術(shù)監督主管部門(mén)。各省級工業(yè)和信息化、質(zhì)量技術(shù)監督主管部門(mén)應于8月底前將電機生產(chǎn)企業(yè)達標計劃匯總表（附件6）報工業(yè)和信息化部、質(zhì)檢總局。2013年年底前，工業(yè)和信息化部、質(zhì)檢總局將組織對執行能效標準和標識情況開(kāi)展專(zhuān)項核查，對不達標的企業(yè)，將采取公開(kāi)曝光等處罰措施。
三、編制電機高效再制造試點(diǎn)方案
上海市、安徽省、陜西省、湖南省、江西省等省市，要加快編制電機高效再制造試點(diǎn)工作方案。試點(diǎn)方案要圍繞建設規范化的廢舊電機回收體系、培育規模化的電機高效再制造示范工程、提高再制造技術(shù)水平、加強再制造產(chǎn)品質(zhì)量控制等重點(diǎn)工作，確定目標任務(wù)，制定具體舉措，明確支持政策，強化保障措施。請上述地區將試點(diǎn)工作方案于2013年9月底前報工業(yè)和信息化部。
四、推薦一批先進(jìn)適用的電機技術(shù)
各級工業(yè)和信息化主管部門(mén)要積極推薦高效電機設計、控制及電機系統匹配等領(lǐng)域的先進(jìn)適用技術(shù)，組織本地電機生產(chǎn)企業(yè)、節能服務(wù)公司等，填報高效電機及電機系統先進(jìn)適用技術(shù)申報表（見(jiàn)附件7），由省級工業(yè)和信息化主管部門(mén)對申報材料進(jìn)行初審并出具審查意見(jiàn)后，于8月20日前將相關(guān)材料報工業(yè)和信息化部。工業(yè)和信息化部將篩選編制電機能效提升先進(jìn)技術(shù)目錄，對重點(diǎn)關(guān)鍵共性技術(shù)，將加強組織，加快推廣應用。
五、加強宣傳培訓
各地區要充分利用網(wǎng)絡(luò )、廣播、電視等渠道，加強宣傳報道，迅速將國家提升電機能效工作的政策、舉措宣貫給重點(diǎn)用電企業(yè)、電機生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)機構。省級工業(yè)和信息化主管部門(mén)要制定本地培訓計劃，組織對市縣工業(yè)和信息化主管部門(mén)、節能監察機構、重點(diǎn)企業(yè)負責人和技術(shù)人員開(kāi)展培訓，2015年年底前，完成年耗電1000萬(wàn)千瓦時(shí)以上重點(diǎn)用電企業(yè)的業(yè)務(wù)培訓。為做好此項工作，工業(yè)和信息化部將建立專(zhuān)家隊伍，編印教材，組織對省級工業(yè)和信息化主管部門(mén)、節能監察機構及部分重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行培訓，支持指導地方培訓工作。
參考資料
[1]
工業(yè)和信息化部國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局關(guān)于組織實(shí)施電機能效提升計劃(2013-2015年)的通知_工2013-06-21T16:45:00+08:00[引用日期2022-06-02 10:22:39]
[2]
濕電除塵系統異態(tài)分析以及常見(jiàn)的故障2020-02-18T17:03:25+08:00[引用日期2022-06-07 09:57:55]
[3]
京雄城際或將采用永磁高鐵列車(chē) 正探討可行性2018-09-10T07:15:36+08:00[引用日期2022-06-07 10:11:35]
[4]
京雄城際或將采用永磁高鐵列車(chē) 正探討可行性2018-09-10T07:15:36+08:00[引用日期2022-06-07 10:11:44]
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