方法要點(diǎn):將一定重量的試驗煤樣和專(zhuān)用無(wú)煙煤,在規定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規格的轉鼓內進(jìn)行強度檢驗,用規定的公式計算粘結指數。 儀器設備
1、天平:精度不低于0.0019.
2、瓷質(zhì)專(zhuān)用柑禍和增禍蓋;上部外直徑40士1.5mm,底部直徑20士1.5mm,高40士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷增鍋蓋中心有一直徑2mm的小孔.
3、撐拌竿,直徑1-1.5mm的金屬絲制成·(見(jiàn)圖)
5、壓力器:專(zhuān)用設備,以6kg重量壓緊試驗煤樣與無(wú)煙煤混合物.
6、馬弗爐:該爐具有中熱帶,其恒溫區(士10℃)長(cháng)度不小于120mm,并附有溫度控制器。 7、轉鼓試驗裝置:包括兩個(gè)轉鼓,一臺變速器和一臺電動(dòng)機使轉鼓轉速必須保證50士2r/min。轉鼓內徑200mm,深70mm,壁上鉚有相距1800厚3mm的檔板兩塊。 8、圓孔篩:篩孔直徑lmm。1個(gè)分樣篩:篩孔直徑0.lmml個(gè)(見(jiàn)底蓋)
11、帶手柄平鏟:手柄長(cháng)600-700mm,鏟寬約20mm,鏟長(cháng)180-200mm,厚1.5mm。送取盛樣增鍋架出入馬弗爐用。
12、玻璃表面皿或鋁箔制成的稱(chēng)樣皿。 13、搪瓷盤(pán):兩只,長(cháng)300mm,寬220mm,高約25mm。
煤樣
1、粘結指數試驗煤樣,應是達到空氣干燥狀態(tài),粒度小0.2mm的分析煤樣,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤樣的20-35%,煤樣在試驗前,應混合均勻。 2、粘結指數試驗煤樣應裝在密封的容器中,制樣后到試驗的時(shí)間不應超過(guò)一星期,如超過(guò)一星期,應在報告中注明制樣和試驗時(shí)間。粘結指數測定中所用的無(wú)煙煤,必須是寧夏汝箕溝煤礦的專(zhuān)用無(wú)煙煤,(專(zhuān)用無(wú)煙煤采樣,制樣均按國家標準)。
試驗步硯
1、先稱(chēng)取5g無(wú)煙煤,再稱(chēng)取1g試驗煤樣放入增禍內,質(zhì)量應稱(chēng)準到0.001g。
2、用攪拌絲增禍內的混合物攪拌2min,攪拌方法是:增禍作45。左右傾斜,逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),每分鐘約巧轉,攪拌絲按同樣傾角作順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),每分鐘約150轉,攪拌時(shí)攪拌絲的圓環(huán)接觸增禍壁與
相連接的圓孤部分。經(jīng)lmin45s后,一邊繼續攪拌,一邊將增禍與攪拌絲逐漸轉至垂直位置,2min時(shí),攪拌結束,亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時(shí),應防止煤樣外濺。
3、攪拌后,將柑禍壁上煤粉輕輕掃下,用攪拌絲輕輕將混合煤樣撥平,沿增禍壁的層面略低1-2mm,以便壓塊將混合物壓緊后,使煤樣表面處于同一平面。 4、用鑷子夾壓塊于柑禍中央,然后將其置于壓力器下壓30秒,加壓時(shí)防止沖擊。 5、加壓結束后,壓塊仍留在混合物上,加上增禍蓋,注意從攪拌時(shí)開(kāi)始,帶有混合物的增禍,應輕拿輕放,避免受到撞擊與振動(dòng)。
6、將帶蓋的增禍旋轉在鉗鍋架中,用帶手柄的平鏟托起鉗禍架,放入預先升溫到850℃的馬弗爐內的恒溫區。放入增鍋后的6min內,爐溫應恢復到850℃,以后爐溫應保持在850℃士10℃,從放入增鍋開(kāi)
始計時(shí),焦化15min,之后,將柑禍從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉鼓試驗,則將增鍋放入干燥器中,馬弗爐溫度測量點(diǎn),應在兩行柑禍中央。 7、從冷卻后的增鍋中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時(shí),應刷入柑鍋內,稱(chēng)量焦渣總t,然后將其放入轉鼓內,進(jìn)行第一次轉鼓試驗,轉鼓試驗后的焦塊用lmm的圓孔篩進(jìn)行篩分.再稱(chēng)量篩上部分質(zhì)量,然后,將其放入轉鼓進(jìn)行第二次轉鼓試驗,重復篩分,稱(chēng)量操作。 結果計算枯結指數
侮次轉鼓試驗smin即250轉,質(zhì)量都稱(chēng)準到0.01g。式中符號意義均與式(l)相同。
允許誤差及結果報告
每一次煤樣應分別進(jìn)行二次重復試驗。G值大于等于18時(shí),同一化驗室兩次平均值測定值之差不得超過(guò)3,不同化驗室間報告值,之差不得超過(guò)4G小于18時(shí),同一化驗室兩次平行測定值不得超過(guò)1,不同化驗室的報告值之差不得超過(guò)2”以平行試驗結果的算述平均值作為最終結果,報告結果取整數.