側鉆就是為了特殊的工藝需要，在原有井眼軌跡（直井、定向井、水平井均可）的基礎上，使用特殊的側鉆工具使鉆頭的鉆進(jìn)軌跡按照預先的設計偏離原井眼軌跡的過(guò)程。

中文名

側鉆井

改造原則

具備良好的操作性

施工階段

三個(gè)

工藝特點(diǎn)

輔助時(shí)間長(cháng)，純鉆時(shí)間短等

原因

為了特殊的工藝需要

分類(lèi)

裸眼側鉆和套管開(kāi)窗側鉆

側鉆井工藝

施工階段

側鉆井施工主要分為三個(gè)階段，第一階段是作業(yè)前的準備，主要包括設備準備、窗口位置的確定、井眼與管柱的準備、做人工井底等工作；第二階段是段銑或開(kāi)窗；第三階段是裸眼鉆進(jìn)階段。

工藝特點(diǎn)

側鉆井與打井相比，有如下特點(diǎn)：

1．輔助時(shí)間長(cháng)，純鉆時(shí)間短；

2．開(kāi)窗后進(jìn)入深部地層，沒(méi)有快速鉆進(jìn)，又因鉆具與井眼之間的環(huán)空小，鉆井液排量?jì)H為打井的l/3左右；

3．一般采用31/2”鉆桿，鉆桿柔性大，限制鉆壓、轉盤(pán)轉速的提高，僅為打井時(shí)的l/3左右；

4．由于地層可鉆性差，鉆壓、轉盤(pán)轉速低，機械鉆速較低。

改造原則

配置要求

(一)具有良好的移運性

由于側鉆井成本較低，建井周期短，如搬安時(shí)間太長(cháng)將延長(cháng)建井周期，降低生產(chǎn)時(shí)效與經(jīng)-濟效益。

(二)配備完善的固控設備

由于裸眼鉆進(jìn)時(shí)鉆壓、轉速較低，鉆井巖屑較細，又因鉆井液排量較低，鉆井液攜砂能力較低，造成有害固相含量相對較高，如不能有效降低有害固相含量，易造成卡鉆事故，影響機械鉆速。因此，配備完善的固控設備，能夠較好地控制鉆井液性能。

(三)具備良好的操作性

由于側鉆井鉆具的強度較低，鉆壓與上提遇阻都不能過(guò)大，必須進(jìn)行精細操作，才能杜絕各種事故的發(fā)生，而良好的操作性是實(shí)現精細操作的前提。

(四)具備較高的可靠性

由于側鉆井鉆機對搬遷性要求高，所以不再配備備用設備，只有配備技術(shù)成熟、性能可靠的設備，才能有效降低機修時(shí)間，提高生產(chǎn)時(shí)效。

(五)側鉆井鉆機配置要求

1．為滿(mǎn)足5000m淺井的施工作業(yè)，鉆機的額定鉤載不得小于1500kN；

2．鉆機總裝機功率不小于1200kW。絞車(chē)功率不小于410kW，泥漿泵功率不小于588kW，發(fā)電機功率不小于200kW；

3．由于鉆井液排量低，固控系統鉆井液處理量只需滿(mǎn)足要求，但凈化水平要高，必須達到四級凈化，振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機等固控系統配備齊全，鉆井液罐容積不得小于70m3；

4，井架有效高度不得低于30m，鉆臺高度不低于4.5m，鉆臺面積滿(mǎn)足井口作業(yè)要求；

5．鉆臺配置氣動(dòng)絞車(chē)、鉆桿動(dòng)力鉗等機械化設備，提高井口的機械化程度。

側鉆井的分類(lèi)

側鉆井一般分為兩大類(lèi)：

裸眼側鉆和套管開(kāi)窗側鉆，前者又可分為兩類(lèi)：水泥回填側鉆和懸空側鉆。