沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團有限公司（2004年在遼寧創(chuàng )立的公司）

簡(jiǎn)介

沈陽(yáng)鼓風(fēng)機（集團）有限公司始建于1934年。沈陽(yáng)鼓風(fēng)機（集團）有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)沈鼓集團）是國有大型一類(lèi)企業(yè)，隸屬于沈陽(yáng)市機械工業(yè)裝備集團。企業(yè)擁有固定資產(chǎn)總值4.04億元，廠(chǎng)區占地面積15萬(wàn)平方米。企業(yè)共有二個(gè)控股公司、七個(gè)全資公司、一個(gè)合資公司、七個(gè)職能部門(mén)、三個(gè)行業(yè)組織、六個(gè)黨群部門(mén)構成。

現有在崗員工2725人。主要產(chǎn)品為應用于石油、化工、冶金、礦山、國防和科研等行業(yè)的透平壓縮機、鼓風(fēng)機、大型通風(fēng)機及相關(guān)產(chǎn)品。2003年創(chuàng )產(chǎn)值9億元人民幣，是全國最大的風(fēng)機生產(chǎn)基地。企業(yè)于1990年通過(guò)了原國家機械部安全級企業(yè)驗收，?2001年7月通過(guò)了ISO14001環(huán)境管理體系認證，同年取得沈陽(yáng)市安全性評價(jià)特級企業(yè)。

2004年5月，根據國家振興東北老工業(yè)基地的戰略，按照省市區政府的統一部署，沈鼓集團憑借品牌和管理優(yōu)勢對沈陽(yáng)水泵股份有限公司、沈陽(yáng)氣體壓縮機股份有限公司進(jìn)行了戰略重組和重大技術(shù)改造，組建新的沈鼓集團。新建成的沈鼓集團位于遼寧省沈陽(yáng)市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，總投資20億元，占地面積80萬(wàn)平方米，員工總數5700余人，資產(chǎn)總額96億元。

目前，沈鼓集團已經(jīng)具備設計制造大型國產(chǎn)化設備能力。如年產(chǎn)100萬(wàn)噸以上大型乙烯裝置配套離心壓縮機、年產(chǎn)500至1000萬(wàn)噸以上大型煤油裝置配套離心壓縮機、60至70萬(wàn)千瓦以上大型水電抽水蓄能機組配套水泵、1000MW超臨界火電機組用高壓鍋爐給水泵、1000MW級核電主泵、航空風(fēng)洞試驗壓縮機等。發(fā)展目標是在2010年成為產(chǎn)值超百億元的中國最大的通用機械制造基地。

面向未來(lái)，沈鼓集團將繼續秉承“創(chuàng )新、圖強、誠信、卓越”的企業(yè)精神，以振興民族裝備制造業(yè)為己任，踐行“為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，為員工創(chuàng )造效益，為社會(huì )貢獻財富”的經(jīng)營(yíng)宗旨，力爭2010年成為產(chǎn)值超百億元的中國最大的通用機械制造基地。^[1]

發(fā)展簡(jiǎn)史

裝配車(chē)間

沈鼓集團是中國通用機械行業(yè)中科技含量高、生產(chǎn)規模大、技術(shù)力量雄厚、工藝裝備精良、設計制造技術(shù)、主要經(jīng)濟技術(shù)指標居國內領(lǐng)先地位的國有大型一類(lèi)重點(diǎn)骨干企業(yè)，主要從事研發(fā)、設計、制造、經(jīng)營(yíng)科技含量高、質(zhì)量?jì)?yōu)秀的離心壓縮機、軸流壓縮機、離心鼓風(fēng)機、大型通風(fēng)機等8大系列300多個(gè)品種規格的風(fēng)機產(chǎn)品，高壓給水泵、強制循環(huán)泵、冷凝泵、斜流泵、高壓注水泵、輸油管線(xiàn)泵等51個(gè)系列579個(gè)品種的泵類(lèi)產(chǎn)品；M、D型、M2DZ型、L.D6610型等45個(gè)系列、400個(gè)品種規格的往復式壓縮機。產(chǎn)品主要應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、輕紡、電力、制藥、國防、科研等領(lǐng)域，是我國最大的通用機械生產(chǎn)基地。

1990年起，公司先后被國家科委批準為國家863工程CIMS重點(diǎn)示范企業(yè)，國家863工程CIMS應用領(lǐng)先企業(yè)，遼寧省科技先導企業(yè)，遼寧省首家企業(yè)博士后科研工作站，國家“九五”科技創(chuàng )新先進(jìn)企業(yè)，中國機械工業(yè)管理進(jìn)步示范企業(yè)，國家級技術(shù)開(kāi)發(fā)中心，沈陽(yáng)市雙創(chuàng )新示范企業(yè)。1995起，公司先后通過(guò)華信技術(shù)檢驗公司ISO9001質(zhì)量保證體系認證、國家華夏環(huán)境認證中心ISO14000環(huán)境管理體系認證、GLB/Z9001國家軍用標準質(zhì)量體系認證；獲得國家核安全局頒發(fā)的300-1000MW壓力堆核電站核一級、核二級、核三級用泵設計、制造許可證，是國家唯一設計核電用泵的企業(yè)；通過(guò)挪威船級社ISO-9001質(zhì)量保證體系、及海軍裝備部質(zhì)量管理體系海軍第二方認證。2001年通過(guò)國家華夏環(huán)境認證中心ISO14000環(huán)境管理體系認證，同年，取得了國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局ISO10012認證。

技術(shù)力量

現有在崗員工總數為5796人，工程技術(shù)人員?849?人。15%其中，教授級高工40人，享受政府特殊津貼25人，高級工程師325人，工程師459人，高級工人技師79人，工人技師?401人。

裝備能力

新沈鼓集團是中國通用機械行業(yè)中科技含量高、生產(chǎn)規模大、技術(shù)力量雄厚、工藝裝備精良、設計制造技術(shù)、主要經(jīng)濟技術(shù)指標居國內領(lǐng)先地位的國有大型一類(lèi)重點(diǎn)骨干企業(yè)，主要從事研發(fā)、設計、制造、經(jīng)營(yíng)科技含量高、質(zhì)量?jì)?yōu)秀的離心壓縮機、軸流壓縮機、離心鼓風(fēng)機、大型通風(fēng)機等8大系列300多個(gè)品種規格的風(fēng)機產(chǎn)品，高壓給水泵、強制循環(huán)泵、冷凝泵、斜流泵、高壓注水泵、輸油管線(xiàn)泵等51個(gè)系列579個(gè)品種的泵類(lèi)產(chǎn)品；M、D型、M2DZ型、L.D6610型等45個(gè)系列、400個(gè)品種規格的往復式壓縮機。

1980年代初期，沈鼓集團以超前的思維，在全國率先引進(jìn)了IBM大型計算機系統。目前已經(jīng)實(shí)現了生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品工程設計（CAD/CAM/CAPP）和車(chē)間自動(dòng)化三個(gè)應用分系統間的信息集成。CAD覆蓋了三大主導產(chǎn)品（離心壓縮機、離心鼓風(fēng)機、大型通風(fēng)機）的主機、輔機、儀控等全部設計工作，主要零部件三元葉輪實(shí)現了無(wú)紙化設計和制造。產(chǎn)品報價(jià)周期縮短了66.7%，達到國際先進(jìn)水平。

產(chǎn)品供貨周期從18個(gè)月縮短為10-12個(gè)月，達到國際供貨標準；生產(chǎn)指令與月份生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制周期從過(guò)去的30天縮短為5天；產(chǎn)品制造周期從5.5個(gè)月縮短為4.4個(gè)月。ERP系統廣泛應用于產(chǎn)品報價(jià)、財務(wù)管理、銷(xiāo)售合同管理、貨款回收、成品庫管理、質(zhì)量管理、設備管理、人力資源管理、領(lǐng)導查詢(xún)、科學(xué)決策等管理系統，覆蓋了公司的所有部門(mén)和全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，并建立了企業(yè)Intranet網(wǎng)與Internet互聯(lián)網(wǎng)相互聯(lián)接網(wǎng)絡(luò )系統及辦公自動(dòng)化系統，實(shí)現了網(wǎng)上辦公和無(wú)紙化辦公，管理模式及手段達到國際先進(jìn)水平。

制造能力

目前已經(jīng)實(shí)現了生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品工程設計（CAD/CAM/CAPP）和車(chē)間自動(dòng)化三個(gè)應用分系統間的信息集成。 CAD覆蓋了三大主導產(chǎn)品（離心壓縮機、離心鼓風(fēng)機、大型通風(fēng)機）的主機、輔機、儀控等全部設計工作，主要零部件三元葉輪實(shí)現了無(wú)紙化設計和制造。產(chǎn)品報價(jià)周期縮短了66.7%，達到國際先進(jìn)水平；產(chǎn)品供貨周期從18個(gè)月縮短為10-12個(gè)月，達到國際供貨標準；生產(chǎn)指令與月份生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制周期從過(guò)去的30天縮短為5天；產(chǎn)品制造周期從5.5個(gè)月縮短為4.4個(gè)月。

目前，沈鼓集團已經(jīng)具備為以下國家重大技術(shù)裝置提供離心壓縮機、往復壓縮機和水泵的配套能力，可生產(chǎn)制造：

60-90萬(wàn)噸/年以上大型乙烯裝置配套離心壓縮機、往復壓縮機、石化泵；

500-1000萬(wàn)噸/年以上大型煉油裝置配套離心壓縮機、往復壓縮機、石化泵；

45-75萬(wàn)噸/年以上大型化肥裝置配套離心壓縮機、往復壓縮機、石化泵；

52?-80萬(wàn)噸/年以上大型尿素裝置配套離心壓縮機、往復壓縮機、石化泵；

500-1000萬(wàn)噸/年以上大型煤液化、煤制油裝置配套離心壓縮機、往復壓縮機；

45000-60000M3/h以上大型空分裝置配套離心壓縮機、工業(yè)泵；

60-90萬(wàn)千瓦以上大型火電機組配套軸流風(fēng)機、鍋爐給水泵；

60-100萬(wàn)千瓦以上大型核電機組配套低溫核供熱泵、凝結泵；

大型石油天然氣管線(xiàn)配套離心壓縮機與管線(xiàn)泵；

大型液化天然氣（LNG）裝置配套離心壓縮機與工業(yè)泵；

大型化纖基礎原料（PTA）裝置離心壓縮機、往復壓縮機；50-100萬(wàn)噸/日污水處理裝置曝氣鼓風(fēng)機、工業(yè)泵；

南水北調等大型供水工程斜流水泵；原子能重水提煉裝置壓縮機；

潛艇與核潛艇往復壓縮機；

水面艦艇噴水推進(jìn)裝置軍工泵。

經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)

1995年，沈鼓牌MCL、DH離心壓縮機獲遼寧省名牌產(chǎn)品；1997年，沈鼓牌MCL、BCL化肥與石化用離心壓縮機獲機械工業(yè)部名牌產(chǎn)品；1998年，沈鼓牌MCL、BCL、DH系列離心壓縮機獲沈陽(yáng)市名牌產(chǎn)品；1999年，沈鼓牌離心壓縮機獲遼寧省名牌產(chǎn)品。

近十年來(lái)，沈鼓集團始終保持穩定、持續、協(xié)調發(fā)展的勢頭。主要經(jīng)濟技術(shù)指標連年遞增15-20%以上，年均完成科研項目達28項，以19.6%的速度遞增；新產(chǎn)品產(chǎn)值率為64.2%以上。2004年，工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(cháng)56.6%，利稅同比增長(cháng)47.5%；工業(yè)增加值同比增長(cháng)74.3%；新產(chǎn)品產(chǎn)值率為76.7%，同比增加3個(gè)百分點(diǎn)；銷(xiāo)售收入同比增長(cháng)53.5%；勞動(dòng)生產(chǎn)率同比增長(cháng)41.6%。

“九五”以來(lái)，共有34種新產(chǎn)品獲得市級以上科技進(jìn)步獎，國家級10項，省級21項。2MCL607+2BCL/A二氧化碳壓縮機獲國家金質(zhì)獎；DH63離心壓縮機獲國家銀質(zhì)獎；?2MCL457離心壓縮機獲國家銀質(zhì)獎。1998年為大慶石化提供的大型乙烯裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機分別獲得國家科技攻關(guān)計劃重大科技成果獎、中國石油化工集團公司科技進(jìn)步一等獎，2003年榮獲國家科技進(jìn)步獎二等獎；CIMS項目獲國家科技進(jìn)步二等獎、機械部科技進(jìn)步特等獎。

1995年，沈鼓牌MCL、DH離心壓縮機獲遼寧省名牌產(chǎn)品；1997年，沈鼓牌MCL、BCL化肥與石化用離心壓縮機獲機械工業(yè)部名牌產(chǎn)品；1998年，沈鼓牌MCL、BCL、DH系列離心壓縮機獲沈陽(yáng)市名牌產(chǎn)品；1999年，沈鼓牌離心壓縮機獲遼寧省名牌產(chǎn)品。

2MCL457離心壓縮機、2MCL757+2BCL356/A二氧化碳離心壓縮機、SIC705單軸等溫型離心壓縮機、大型催化裂化裝置用主風(fēng)機MCL離心壓縮機、合成氨裝置配套用MCL457+BCL408離心壓縮機、年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇合成裝置用BCL456+2BCL407離心壓縮機等，被國家科技部認定為國家級新產(chǎn)品。

BCL407/A離心式循環(huán)氫壓縮機、污水處理用GM型離心鼓風(fēng)機、SVK型組裝式小流量離心壓縮機研制、加氫裝置配套用BCL循環(huán)氫離心壓縮機、年產(chǎn)300萬(wàn)噸催化裂化裝置用2MCL806離心壓縮機、年產(chǎn)100萬(wàn)噸重油催化裂化裝置配套用MCL1003壓縮機、年產(chǎn)48萬(wàn)噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機等，被國家經(jīng)貿委認定為國家級新產(chǎn)品。

2003年，沈鼓集團榮獲國家五一勞動(dòng)獎狀和"機械工業(yè)現代化管理企業(yè)"稱(chēng)號（全國僅8家）；2004年，離心壓縮機被中國名牌戰略推進(jìn)委員會(huì )和國家質(zhì)量檢驗檢疫總局評定為中國名牌產(chǎn)品。

安全生產(chǎn)理念

2008年12月12日至14日，中共中央總書(shū)記、國家主席、中央軍委主席胡錦濤到遼寧考察工作。這是胡錦濤在沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團有限公司了解企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)情況。

一、健全的安全生產(chǎn)體制和穩定的安全管理隊伍，是貫徹“以人為本”確保安全生產(chǎn)的前提

抓好企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的一個(gè)重要前提，就是堅持“以人為本”的安全生產(chǎn)理念，為員工創(chuàng )造安全健康的生產(chǎn)和工作環(huán)境，保護員工的安全健康和生命財產(chǎn)不受損失，使員工以飽滿(mǎn)的精神狀態(tài)和熱情投入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中去，為取得企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化做貢獻。為實(shí)現這一目的其中一項重要保證條件，就是要有一個(gè)穩定的具有工作實(shí)效的安全機構和安全管理隊伍。幾年來(lái)隨著(zhù)國企改革、轉制工作的不斷深入，集團公司為加大安全管理力度，明確安全責任，公司領(lǐng)導提出了：“無(wú)論企業(yè)改革、轉制工作怎樣進(jìn)行，安全專(zhuān)職機構不能撤消，安全工作不能削弱只能加強”。據此，集團公司設有安全生產(chǎn)委員會(huì )、安全防火委員會(huì )、交通安全委員會(huì )；集團公司設有專(zhuān)職安全機構安技環(huán)保部，各分公司及生產(chǎn)車(chē)間共設有專(zhuān)兼職安全員36名，其中專(zhuān)職安全員?11名，覆蓋了全集團所有生產(chǎn)區域，形成了有效的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò )，保證了安全生產(chǎn)，保證了員工的健康安全，保證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的有效進(jìn)行。

二、認真落實(shí)“分級管理，分線(xiàn)負責”安全生產(chǎn)責任制

多年來(lái)集團公司認真執行了“分級管理，分線(xiàn)負責”安全生產(chǎn)責任制。各級各條線(xiàn)分別由主要領(lǐng)導分兵把口，全員參與形成了橫向到邊，縱向到底的全方位安全管理模式。多年來(lái)集團公司堅持召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì )議，總結上年度的安全生產(chǎn)工作，表彰安全生產(chǎn)集體及安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人，并對新一年的安全生產(chǎn)工作做出部署。會(huì )上集團公司總經(jīng)理分別與各條線(xiàn)的主管領(lǐng)導簽訂安全生產(chǎn)責任狀，各條線(xiàn)的主管領(lǐng)導再與分管部門(mén)的車(chē)間（部室）的安全第一責任者簽訂安全生產(chǎn)責任狀，各部門(mén)主要領(lǐng)導再分別與班組長(cháng)簽訂安全生產(chǎn)責任狀，交納抵押金。將安全生產(chǎn)各項指標分解到部門(mén)，直至班組。通過(guò)簽訂安全生產(chǎn)責任狀，交納安全生產(chǎn)抵押金這一嚴肅認真的程序，進(jìn)一步提升了集團公司各級領(lǐng)導對安全生產(chǎn)責任的認識，強化了全集團員工的安全生產(chǎn)意識。

三、導入CI戰略，建立企業(yè)安全文化，規范人的安全意識和行為理念

現代安全管理的任務(wù)是為了人，即管理的目的是以人為本。其主要手段是對人的不安全行為進(jìn)行控制。安全文化就是規范人的安全意識和行為理念的總和。加強安全文化建設就奠定了安全生產(chǎn)的基礎，為實(shí)現安全生產(chǎn)形勢好轉提供物質(zhì)基礎和精神動(dòng)力。只有規范的管理才有規范的員工行為，這是安全文化建設的重要工作。

1、安全制度文化建設

公司建有完善的安全制度和標準，安全制度和標準體系的建設包括安全管理、安全檢查、安全教育及宣傳的制度；事故調查與處理制度、勞動(dòng)保護和女工保護、各崗位和工種的安全制度和規范等一系列的制度建設。其中有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)標準達14類(lèi)174種，管理標準27種，工作標準6個(gè)，覆蓋了全集團所有崗位。

2、安全行為文化建設

安全行為建設首先是對于管理者要建立安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的認識；全面安全管理的意識；“三同時(shí)”、“五同時(shí)”的意識；安全經(jīng)濟保障與信息流的意識；安全責任制與事故超前預防的意識等。對于員工而言就是要教育員工樹(shù)立安全生產(chǎn)人人有責的意識；樹(shù)立遵章光榮，違章可恥的意識；樹(shù)立珍惜生命，修養自我的意識；提高自律、自愛(ài)、自護、自救的意識；提高保護自己、愛(ài)護他人的意識；提高事故源于“三違”與失誤的認識；增強消除隱患，事事警覺(jué)的意識；遵照科學(xué)、規范行為的科學(xué)意識；學(xué)習技術(shù)、提高技能的意識等。基于上述原則，多年來(lái)集團公司公司高度重視安全教育工作，集團總經(jīng)理帶頭參加市安監局舉辦的安全知識培訓班，不斷提高指揮安全生產(chǎn)的能力。在總經(jīng)理的代領(lǐng)下，全公司7名副總以上領(lǐng)導全部參加了學(xué)習。

為掌握企業(yè)內外安全生產(chǎn)形勢和動(dòng)態(tài)，提高企業(yè)員工的安全生產(chǎn)意識。公司要求安技環(huán)保部密切關(guān)注國家或地方出臺的法規或有關(guān)要求，及時(shí)傳達和學(xué)習，先后組織公司領(lǐng)導學(xué)習了，國務(wù)院和省市下發(fā)的“加強安全生產(chǎn)的緊急通知”，學(xué)習了國務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》和黃菊在全國安全生產(chǎn)工作會(huì )議上的講話(huà)及人民日報社論，并將這些文件轉發(fā)到全集團，要求領(lǐng)導干部認真學(xué)習，要求全公司在生產(chǎn)大忙時(shí)期提高警惕，切記安全生產(chǎn)。公司堅持每日班前安全廣播，堅持節假日后的升旗活動(dòng)，在對全廠(chǎng)職工進(jìn)行愛(ài)國、愛(ài)廠(chǎng)教育的同時(shí)，亦對職工進(jìn)行安全教育。

此外，還利用每日的電話(huà)調度會(huì )，每周的主任調度會(huì )及安全例會(huì )及時(shí)傳達上級有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規定，提示安全生產(chǎn)注意事項，不斷增強各級干部的安全意識，提高其指揮安全生產(chǎn)的能力。堅持做好“八種”安全教育，重點(diǎn)做好新員工入廠(chǎng)、特殊工種、變換工種、班組長(cháng)以上干部等人員的安全教育。針對不同時(shí)期的工作要求，舉辦中層干部、班組長(cháng)、專(zhuān)兼職安全員等人員參加的學(xué)習班，系統學(xué)習“安全生產(chǎn)知識”、“安全生產(chǎn)法”等法律、法規文件，進(jìn)一步提高了上述人員的安全技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。教育與處罰相結合，處罰亦是教育。在堅持做好安全教育工作的同時(shí)，嚴格執行各項規章制度，按“四不放過(guò)”原則處理各類(lèi)事故，嚴肅處罰各種違章作業(yè)行為，為降低事故率，預防重復事故的發(fā)生，起到了積極作用。

四、堅持開(kāi)展安全生產(chǎn)目標管理考核

集團公司于2001年，開(kāi)展了安全性評價(jià)并通過(guò)了沈陽(yáng)市的安全性評價(jià)驗收取得“安全特級企業(yè)”以來(lái)，從嚴落實(shí)“安全性評價(jià)標準”及“安全生產(chǎn)目標管理考核實(shí)施細則”，扎扎實(shí)實(shí)的開(kāi)展了“安全生產(chǎn)目標管理”考核工作。每半年對集團公司17個(gè)部門(mén)進(jìn)行一次安全目標完成情況考核。在考核中，對安全綜合管理、重點(diǎn)危險部位、重點(diǎn)危險設備、易燃易爆場(chǎng)所等安全管理工作，進(jìn)行全面認真的檢查考評。通過(guò)考核，進(jìn)一步落實(shí)了安全生產(chǎn)責任制，改善了生產(chǎn)現場(chǎng)及作業(yè)環(huán)境，整改了事故隱患，各部門(mén)交流了經(jīng)驗。在考核階段，堅持高標準，嚴要求，寧缺毋濫的原則，將市標準考核分數提升50分。對取得良好以上成績(jì)的部門(mén)進(jìn)行嘉獎，同時(shí)評選安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人。根據上級有關(guān)規定及安全工作取得的成績(jì)，兌現安全獎（集團公司保留的唯一單項獎）。通過(guò)安全目標考核，有力的推動(dòng)了企業(yè)安全工作，保證了集團公司各項工作的進(jìn)行。

五、加強安全生產(chǎn)“五同時(shí)”工作，保證安全信息暢通

集團公司各級領(lǐng)導人員均能認真落實(shí)安全生產(chǎn)“五同時(shí)”要求。每年下發(fā)的第一個(gè)集團文件就是安全工作計劃；每年第一個(gè)集團工作會(huì )議就是安全生產(chǎn)工作會(huì )議。我們多年來(lái)始終堅持每周安全員例會(huì )制度，參加每周一次的生產(chǎn)主任調度會(huì )和每月一次的各部門(mén)一把手調度會(huì )。參加每天班前的電話(huà)會(huì )議并首先發(fā)言，提出安全問(wèn)題和安全要求。堅持每月向全集團公司發(fā)布安全信息。集團的經(jīng)濟工作會(huì )議報告和職工代表大會(huì )報告都有安全生產(chǎn)內容。2003年集團共下達安全文件24個(gè)，會(huì )議紀要1個(gè)，由此可見(jiàn)集團公司領(lǐng)導對安全生產(chǎn)工作的重視程度。

六、保證安全生產(chǎn)資金的投入，改善作業(yè)環(huán)境，控制事故的發(fā)生

集團公司為消除事故隱患幾年來(lái)投資近兩千余萬(wàn)元。先后拆除了原俱樂(lè )部、原鍋爐房、原廠(chǎng)報樓房、原四車(chē)間老廠(chǎng)房、水塔、兩座重油罐等危險建筑；搬遷了四車(chē)間油漆庫；改建了氣體庫；改造了集團公司供水系統；新建西院動(dòng)力室；改造了五車(chē)間恒溫室；建造垃圾存放場(chǎng)五座；改建裝修集團公司衛生間40余處；更換車(chē)間大門(mén)18處；鋪設草坪6200平方米，植樹(shù)3400余株，鋪設彩色方磚1137平方米，安裝景觀(guān)照明燈300余盞；對六車(chē)間、八車(chē)間進(jìn)行了全方位的立體化改造；新購置電瓶車(chē)、叉車(chē)共9臺；對30余臺起重設備進(jìn)行了大修；報廢并更新了汽車(chē)吊；改造科技樓兩部電梯；改建了電瓶車(chē)充電室；制做氧氣、乙炔瓶專(zhuān)用存放箱30個(gè)；更換了鍋爐房三臺除塵器及車(chē)間十余臺砂輪除塵器等等。上述各項資金的投入，使公司的本質(zhì)安全程度得到了極大改觀(guān)，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的建康發(fā)展。

認真貫徹《特種設備安全監察條例》，委托市質(zhì)量技術(shù)監督管理局特種設備監督檢驗所對全公司42臺起重設備，23臺廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)全部按規定進(jìn)行了年檢，為解決在役壓力容器的安全管理工作，對公司近百臺壓力容器進(jìn)行了全面整頓，對無(wú)檔案的壓力容器進(jìn)行了檢測建檔并按規定注了冊，對已注冊的壓力容器逐臺核實(shí)并按時(shí)進(jìn)行了年檢，目前公司在用壓力容器已全部注冊，處于受控狀態(tài)，確保了壓力容器的安全運行。在對鍋爐壓力容器、機動(dòng)車(chē)輛、起重設備、防雷設施等特種設備的日常管理工作中，始終認真執行上級部門(mén)的相關(guān)規定，對在檢測時(shí)查出的各項安全隱患，均能及時(shí)采取措施予以消除。每年集團公司組織安全大檢查五至七次，對查出的各類(lèi)隱患下述隱患整改通知單，限期整改，整改率達92%以上。在勞動(dòng)保護工作中，集團公司認真執行了防護用品及保健津貼發(fā)放標準，并根據生產(chǎn)情況，適時(shí)地調整發(fā)放標準，切實(shí)維護職工的切身利益，保障了職工生產(chǎn)過(guò)程中的身心健康。做好日常安全管理工作的同時(shí)，不放松節假日期間的安全管理。每逢節假日大面積出勤時(shí)，安技部均派人進(jìn)行巡視，使得節假日期間的安全亦處于受控狀態(tài)。

七、推行現代化安全管理，是提升企業(yè)安全管理水平的必備條件

集團公司推行現代化安全管理，是行業(yè)內較早的單位之一。多年的現代化安全管理實(shí)踐使我們體會(huì )到：現代化安全管理是企業(yè)安全管理的必由之路，是傳遞安全信息最快捷的有效方式，是事故分析及預防最有效的工具。為此，集團公司為安全生產(chǎn)主管部門(mén)最先配置了微機，并隨著(zhù)微機的更新?lián)Q代，現安全環(huán)保部已擁有不同形號、功能先進(jìn)的微機四臺，較好的實(shí)現了計算機管理：將有關(guān)法律法規、標準及企業(yè)內部規章制度、操作規程都輸入計算機，利用計算機辦公系統發(fā)布信息，并建立了安全管理網(wǎng)頁(yè)，基本適應了企業(yè)現代化安全管理的需要。^[2]

發(fā)展理念

全國勞動(dòng)模范-徐強

中國石油石化行業(yè)是沈鼓集團最大的用戶(hù)，乙烯和煉油裝備是沈鼓主導產(chǎn)品。幾十年來(lái)，沈鼓在石化工業(yè)領(lǐng)域誕生了幾十項“首臺套”。與此同時(shí)，中國乙烯工業(yè)則發(fā)生了2000倍產(chǎn)能的飛躍，煉油工業(yè)也完成了從“小茶壺”到千萬(wàn)噸級基地的跨越。乙烯工業(yè)是提高人民生活水平和拉動(dòng)中國經(jīng)濟增長(cháng)的重要引擎。人們不會(huì )忘記，20世紀70年代，“的確良”面料一票難求。1972年，經(jīng)毛主席圈閱，周總理批準，燕山石化從日本引進(jìn)了我國第一套30萬(wàn)噸/年乙烯裝置。“裝置投產(chǎn)時(shí)，所有的裝備包括每一個(gè)螺絲釘都是引進(jìn)的”，燕山石化原副總經(jīng)理、總工程師楊清雨至今仍唏噓不已。

中國必須有自己的乙烯國產(chǎn)化裝備，沈鼓當仁不讓。如今，百萬(wàn)噸乙烯裝置國產(chǎn)化率已達80%以上，中國石化工業(yè)已經(jīng)具備了采用自主技術(shù)建設百萬(wàn)噸級乙烯裝置的能力。該套裝置的核心設備——裂解氣壓縮機正是由沈鼓集團自行設計和制造的。早在10年前，我國第一臺24萬(wàn)噸/年大型乙烯裝置在大慶石化順利投產(chǎn)時(shí)，原中石化副董事長(cháng)、總裁王基銘院士激動(dòng)地說(shuō)：有了沈鼓，我們就有了頂門(mén)杠，我們就敢和老外說(shuō)不。沒(méi)有沈鼓，我們只有伸著(zhù)脖子，任其宰割。

新中國建立之初，只有3座10萬(wàn)噸/年煉油廠(chǎng)，外國人譏笑我們是在“小茶壺”里煉油。如今，中國已經(jīng)成為世界上僅次于美國的第二大煉油國，有15個(gè)千萬(wàn)噸級的煉油廠(chǎng)。目前，中國煉油工業(yè)整體競爭力不斷增強，正在實(shí)現從煉油大國到煉油強國的跨越。與此相應的是，沈鼓集團自主研制的千萬(wàn)噸級煉油裝置用筒型離心壓縮機、125噸活塞力往復式壓縮機等躋身世界級先進(jìn)技術(shù)水平。“我國煉油年加工能力從建國初期的十幾萬(wàn)噸發(fā)展到現在的4億多噸，煉油技術(shù)從一片空白，發(fā)展到全部成套煉油裝置技術(shù)都實(shí)現國產(chǎn)化。這是很了不起的變化。”中國工程院院士徐承恩感慨不已。

僅2009年，沈鼓集團就成功為中石化天津石化研制了國內首臺百萬(wàn)噸級乙烯裝置用裂解氣壓縮機，為鎮海煉化百萬(wàn)噸乙烯裝置研制了丙烯制冷壓縮機，成為世界第四家具備研制百萬(wàn)噸丙烯壓縮機能力企業(yè)。使中國大型石化設備制造能力提高到世界先進(jìn)水平，挺進(jìn)了世界先進(jìn)壓縮機制造企業(yè)的行列。

敢為天下先?拒絕平庸

沈鼓集團的主導產(chǎn)品包括離心壓縮機、核泵等，就對其技術(shù)性能先進(jìn)性和穩定性的需求，以及這些產(chǎn)品在相應重大工程中的核心作用而言，均需要較高的保證。這也是在這些裝備的市場(chǎng)中，形成了全球性的贏(yíng)家通吃局面的原因。因此，一直以來(lái)，乙烯裝置用的離心壓縮機組都為國際上少數幾個(gè)跨國公司，如GE、西門(mén)子等壟斷。壓縮機組是生產(chǎn)乙烯原料的核心設備。業(yè)內有句俗話(huà)：壓縮機一響，黃金萬(wàn)兩。壓縮機一停，效益為零。在這個(gè)領(lǐng)域實(shí)現國產(chǎn)化，沒(méi)有試驗的可能，只能是一步到位，一次成功。不是國人經(jīng)不起失敗，而是市場(chǎng)不等人，做不成就出局。在這樣的情況下，冒險還是守成，確實(shí)考驗企業(yè)的膽魄和胸懷。

沈鼓拒絕平庸。“我們提供給國家的，是與國際先進(jìn)水平比肩的產(chǎn)品，是用沈鼓人身家性命作抵押的產(chǎn)品。”在近二十年時(shí)間里，沈鼓每年都為大型煉油、大型化肥等領(lǐng)域提升一個(gè)檔次，新產(chǎn)品產(chǎn)值率一直保持在60%~70%之間，累計為石油、化工、冶金、空分等行業(yè)提供各類(lèi)透平壓縮機2200余臺（套），先后在石化行業(yè)豎起了24萬(wàn)噸/年、36萬(wàn)噸/年、64萬(wàn)噸/年、100萬(wàn)噸/年裂解氣壓縮機和丙烯壓縮機的四座里程碑。其中，為大慶石化48萬(wàn)噸/年乙烯裝置研制出單線(xiàn)能力為24萬(wàn)噸/年裂解氣壓縮機填補了國內技術(shù)空白，2004年獲國家科技進(jìn)步二等獎。在大空分領(lǐng)域實(shí)現了4萬(wàn)、4.8萬(wàn)、5.2萬(wàn)m3/h空壓機的“三級跳”；2008年，完成了百萬(wàn)噸乙烯壓縮機、長(cháng)輸管線(xiàn)壓縮機、2D125大推力往復式壓縮機、單級循環(huán)氣壓縮機等具有世界先進(jìn)水平壓縮機產(chǎn)品。上百臺套離心壓縮機創(chuàng )造了中國第一，實(shí)現中國重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化研制“零”的突破，徹底打破了外商對中國重大裝備領(lǐng)域長(cháng)期的技術(shù)和價(jià)格壟斷。

2007~2009年，沈鼓集團運用核心技術(shù)成功開(kāi)發(fā)出一批重大技術(shù)裝備，研制了100萬(wàn)噸/年乙烯裝置用裂解氣壓縮機和丙烯壓縮機；5.2萬(wàn)m3/h空分用離心壓縮機，聚丙烯裝置用單級循環(huán)氣壓縮機，天然氣輸送用長(cháng)輸管線(xiàn)壓縮機，千萬(wàn)噸煉油裝置用大型壓縮機；2D125大推力往復式壓縮機。在不到兩年的時(shí)間里，為核電領(lǐng)域百萬(wàn)千瓦級核電項目成功研制出余熱排出泵、上充泵、安全殼噴淋泵、低壓安柱泵、電動(dòng)輔助給水泵等五種核電用泵，推進(jìn)了中國核電核心裝備自主化進(jìn)程，達到世界級先進(jìn)水平。這一臺臺重大技術(shù)裝備的誕生，標志著(zhù)沈鼓在大型風(fēng)機、泵類(lèi)產(chǎn)品、往復壓縮機研制領(lǐng)域又取得了歷史性的跨越，主導產(chǎn)品向著(zhù)超大型、尖端化、世界級邁進(jìn)，滿(mǎn)足了技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展的需求，縮小了與世界先進(jìn)水平的差距，有力地促進(jìn)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。大型離心壓縮機總體設計制造技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，部分單元技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，充分展示了企業(yè)雄厚的設計制造能力。

全國勞動(dòng)模范---楊建華

中國的裝備制造企業(yè)，往往有一就有二，甚至有三有四，都可以找到替代者。但沈鼓集團與眾不同的地方在于，它是沒(méi)有“備份”的企業(yè)。在相關(guān)領(lǐng)域，沈鼓不能生產(chǎn)的核心裝備，就只能依賴(lài)進(jìn)口。因此，沈鼓在我國石化等裝備制造業(yè)的國際競爭中，一直被看做一張王牌，被稱(chēng)為“國家砝碼”，屢屢起到了打破跨國公司技術(shù)壟斷的特殊作用。《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》中提出要大力發(fā)展的百萬(wàn)千瓦級核電機組等16項重大技術(shù)專(zhuān)項中，沈鼓集團承擔其中4項32種關(guān)鍵產(chǎn)品，其唯一性本身就是一個(gè)奇跡。在中國工業(yè)史上，沈鼓集團曾有100多項關(guān)鍵技術(shù)填補了國內空白，累計替代進(jìn)口數百億元。創(chuàng )造了“中國裝備，裝備中國”的輝煌歷史，挺起了民族工業(yè)的脊梁。

沈鼓厚積薄發(fā)。在大型乙烯等重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化方面，孜孜以求積蓄了三十年的力量。上世紀70年代末，國家投重金對沈鼓進(jìn)行改造擴建，從八個(gè)國家引進(jìn)離心壓縮機等設計制造技術(shù)。但經(jīng)過(guò)兩年的消化吸收，沈鼓人發(fā)現，外國人是不會(huì )把核心技術(shù)拱手與人的。而且由于技術(shù)進(jìn)步的速度不斷加快，引進(jìn)技術(shù)很快就會(huì )被更新的技術(shù)取代，成為落后技術(shù)。正是基于這樣的認識，沈鼓從80年代初便開(kāi)始探索走出一條適合本企業(yè)發(fā)展需要的自主創(chuàng )新之路。沈鼓建立了企業(yè)自己的技術(shù)研發(fā)中心，并被認定為國家級技術(shù)中心。同時(shí)，沈鼓充分利用大專(zhuān)院校、科研院所的實(shí)力，建立了企業(yè)技術(shù)分中心，聯(lián)合開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足未來(lái)市場(chǎng)需求的新技術(shù)，確保企業(yè)每年都能夠依據市場(chǎng)需求及時(shí)推出新產(chǎn)品。近三年來(lái)，沈鼓集團研發(fā)經(jīng)費投入分別占主導產(chǎn)品銷(xiāo)售收入的5.58%、5.77%、5.94%。年均完成科研項目達90項，取得500多項重大科研成果，擁有一套自主知識產(chǎn)權核心技術(shù)。運用自主知識產(chǎn)權累計為石油化工等國家重大技術(shù)裝備領(lǐng)域提供核心設備離心壓縮機2200臺（套），替代進(jìn)口20億美元。

目前，沈鼓大型離心壓縮機總體設計制造技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，部分單元技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，充分展示了企業(yè)雄厚的設計制造能力。離心壓縮機市場(chǎng)占有率為85%，大型鼓風(fēng)機占50%；鍋爐給水泵占30%，冷凝泵占85%，高壓注水泵占50%，輸油管線(xiàn)泵占80%，加氫、除焦泵占80%；石化行業(yè)往復壓縮機市場(chǎng)占有率為80%左右，化肥往復壓縮機占60%，軍工行業(yè)核動(dòng)力潛艇主泵和往復壓縮機占70%。1990年起，沈鼓集團先后被國家科委批準為國家863工程CIMS重點(diǎn)示范企業(yè)；遼寧省科技先導企業(yè)、遼寧省首家企業(yè)博士后科研工作站；2000年被確定為國家級技術(shù)中心，2005年中進(jìn)入國家級技術(shù)中心50強，獲得全國企業(yè)文化建設先進(jìn)單位獎；2006年被國家發(fā)改委授予重大裝備國產(chǎn)化突出貢獻企業(yè)，獲得全國先進(jìn)基層黨組織稱(chēng)號；2008年被定為國家高新技術(shù)企業(yè)，被全國文明委授予“全國文明單位稱(chēng)號”；2009年被確定為國家創(chuàng )新型試點(diǎn)企業(yè)，人力資源和社會(huì )保障部、中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )授予“全國機械工業(yè)先進(jìn)單位”。

彰顯精神氣質(zhì)?領(lǐng)風(fēng)飛揚

多年堅持不懈加強人才隊伍建設，展示了沈鼓企業(yè)文化的深厚底蘊，支撐企業(yè)為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化做出了重大貢獻。目前，企業(yè)員工總數6182人。其中，享受政府特貼41人、教授級高工51人、高級工程師318人、工程師507名，占專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員總數的66.7%。高級管理人員227、管理專(zhuān)家15人、高級工人技師143，工人專(zhuān)家9人。

“五朵金花”光榮綻放：沈鼓集團設計部5位女工程師王英杰、王廣蘭、張玉珠、葛麗玲、嚴鴻，承接了山東華魯恒升公司大化肥裝置4萬(wàn)空分壓縮機機組的主導設計任務(wù)。這個(gè)當時(shí)平均年齡不足35歲的女工程師團隊，以堅韌不拔的毅力和精湛的技術(shù)，出色完成了技術(shù)談判、開(kāi)發(fā)設計、試車(chē)指導等工作，自豪地向世界宣布：中國已經(jīng)具備了大型空分壓縮機自主設計制造能力。沈鼓人把這5位女工程師譽(yù)為勇攀科技高峰的“五朵金花”。

2005年2月24日，“五朵金花”設計攻關(guān)組被中華全國總工會(huì )授予“全國五一巾幗獎”和“全國五一勞動(dòng)獎狀”。2005年“五一”前夕，“五朵金花”先進(jìn)集體被中共中央宣傳部確定為全國重大典型，包括人民日報、新華社、中央電視臺、中央人民廣播電臺等在內的國內媒體，對她們的事跡做了大規模集中宣傳。“五朵金花”的先進(jìn)事跡迅速傳遍神州大地，在社會(huì )各界引起強烈反響，贏(yíng)得廣泛的贊譽(yù)。

“徐強精度”成就傳奇：青年工人徐強把個(gè)人的奮斗與民族工業(yè)的振興緊密聯(lián)接在一起，在實(shí)踐中勤奮學(xué)習、苦心鉆研、反復摸索、創(chuàng )新進(jìn)取，成為一名集學(xué)習型、知識型、創(chuàng )新型、復合型于一身的高技能人才，成為傳統產(chǎn)業(yè)工人向知識經(jīng)濟時(shí)代高技能人才成功轉型的標兵，成為推動(dòng)科技成果轉化和先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的典范。2004年，他一舉創(chuàng )造了國內大型齒輪加工精度的全國之最——“徐強精度”，每年可為企業(yè)創(chuàng )造4000多萬(wàn)元的價(jià)值。“徐強精度”不僅為企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益，也為民族工業(yè)振興發(fā)展作出了重要貢獻，因此獲得2004年度“全國十大杰出青年崗位能手”，并位居“十杰”之首。2009年徐強榮獲全國勞動(dòng)模范稱(chēng)號和五一勞動(dòng)獎?wù)隆?/p>

“中國焊接機殼拼裝第一人”脫穎而出：全國勞動(dòng)模范、沈鼓結構車(chē)間高級技工楊建華，研究成功并投入生產(chǎn)應用的“離心壓縮機、鼓風(fēng)機機殼拼裝制造技術(shù)”，于2008年初榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，成為建國以來(lái)全國第四位、遼寧省第一位獲此殊榮的一線(xiàn)工人。他在國內無(wú)先例、國外無(wú)技術(shù)參考的情況下，攻克多道難關(guān)，成功拼裝焊接出中國第一臺鼓風(fēng)機焊接機殼，被譽(yù)為“中國焊接機殼拼裝第一人”。楊建華同志創(chuàng )造性地總結出壓縮機焊接機殼“一四拼裝法”，研制出10多種國內領(lǐng)先、填補空白的鼓風(fēng)機、壓縮機焊接機殼，形成了具有自主知識產(chǎn)權的重大科技成果，取得了重大經(jīng)濟效益。

沈鼓厚重的企業(yè)文化，培養鍛造了一支以“五朵金花”、徐強、楊建華為典型代表的員工隊伍，在他們身上體現和弘揚了沈鼓獨特的精神氣質(zhì)和文化傳承，那是永不服輸，拒絕平庸，敢為天下先的精神。

履行強國使命，成為國家砝碼。沈鼓以數十年如一日的不朽業(yè)績(jì)，讓中國裝備與世界同步；以舍我其誰(shuí)義無(wú)反顧的卓越奉獻，鑄就了中國工業(yè)忠誠之魂。

相關(guān)事件

沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團有限公司與中國科學(xué)院金屬研究所科研合作簽約儀式在金屬所舉行

2009年7月22日，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團有限公司與中國科學(xué)院金屬研究所科研合作簽約儀式在金屬所隆重舉行。沈鼓集團董事長(cháng)、總經(jīng)理蘇永強與中科院金屬所所長(cháng)盧柯簽署了全面合作協(xié)議，沈鼓集團副總經(jīng)理、總工程師王學(xué)軍和金屬所副所長(cháng)譚若兵簽署了近期科研合作項目協(xié)議。沈陽(yáng)市政協(xié)主席劉雅琴，鐵西區區長(cháng)李松林，沈陽(yáng)市政協(xié)科技委主任孫元志，沈陽(yáng)市科技局副局長(cháng)常亮，沈鼓集團黨委常務(wù)副書(shū)記鄧長(cháng)輝及沈鼓集團和金屬所有關(guān)領(lǐng)導、專(zhuān)家出席了簽約儀式。簽約儀式由中科院金屬所譚若兵副所長(cháng)主持。譚若兵副所長(cháng)首先就雙方合作背景和合作進(jìn)展情況進(jìn)行了介紹。沈鼓集團是我國最大的工業(yè)機械生產(chǎn)基地，是裝備制造業(yè)及相關(guān)行業(yè)的龍頭企業(yè)。中科院金屬所是我國材料科學(xué)和工程研究的重要基地，為中國經(jīng)濟建設、國防建設做出過(guò)重要貢獻。在沈陽(yáng)市政協(xié)的牽線(xiàn)塔橋下，雙方確立了合作意向。2009年6月，盧柯所長(cháng)率領(lǐng)科技人員到沈鼓進(jìn)行調研，經(jīng)過(guò)雙方多次溝通交流，確定了長(cháng)期合作意向，并遴選出了核泵關(guān)鍵材料、離心壓縮機關(guān)鍵材料等一批近期科研合作項目。未來(lái)，雙方將通過(guò)開(kāi)展長(cháng)期合作，積極探索國立科研機構與龍頭企業(yè)合作的新模式和有效機制。

沈鼓集團董事長(cháng)、總經(jīng)理蘇永強，中科院金屬所所長(cháng)盧柯，沈陽(yáng)市政協(xié)主席劉雅琴先后在簽約儀式上致辭。

蘇永強董事長(cháng)表達了沈鼓集團與中科院金屬所合作的迫切性。他指出大型裝備制造業(yè)的快速增長(cháng)得益于材料等高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，沈鼓集團未來(lái)將進(jìn)一步瞄準我國大型裝備的核心設備，更多地創(chuàng )造國內“首臺首套”，因此對先進(jìn)材料技術(shù)的需求十分迫切。此次沈鼓集團與中科院金屬所的合作，將大力推動(dòng)沈鼓集團的發(fā)展，也將促進(jìn)我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。

盧柯所長(cháng)表示，沈鼓集團與中科院金屬所的合作將是全面、長(cháng)期、深層次的，雙方除開(kāi)展科研項目合作外，還應在信息交流、人才培養及中長(cháng)期項目研發(fā)等方面開(kāi)展實(shí)質(zhì)性的合作，這不僅對沈鼓集團和中科院金屬所的發(fā)展都具有重要意義，而且將為探索國立研究機構和大型國企開(kāi)展深層次合作的新模式提供良好的機會(huì )。

劉雅琴主席在致辭中指出，中科院金屬所作為材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域最有實(shí)力的重要研究基地成績(jì)斐然，胡錦濤總書(shū)記等黨和國家領(lǐng)導人多次來(lái)所視察，給予了充分肯定。沈鼓集團是同行業(yè)排頭兵，實(shí)力雄厚、技術(shù)先進(jìn)。中科院金屬所和沈鼓集團兩個(gè)優(yōu)秀團隊攜手合作，打造了一個(gè)強強聯(lián)合的平臺，實(shí)現了優(yōu)勢互補。這種合作一方面為企業(yè)發(fā)展注入了新的活力，為企業(yè)打造世界級產(chǎn)品奠定了科技基礎，同時(shí)也為科研人員更好地了解市場(chǎng)、服務(wù)企業(yè)，提高解決實(shí)際困難的能力提供了舞臺。這種合作必將大大提高雙方的科技創(chuàng )新能力，增強核心競爭力，為推動(dòng)沈陽(yáng)老工業(yè)基地在科學(xué)發(fā)展道路上加快全面振興作出新的貢獻。^[3]