小編整理: 氮化鎵是一種無(wú)機化合物,屬于Ⅲ族氮化物,具有纖鋅礦(α相)、閃鋅礦(β相)及巖鹽礦三種晶體結構,熱力學(xué)穩定性較高。1969年,Maruska和Tidtjen利用鹵化物氣相外延技術(shù)制備出第一個(gè)高質(zhì)量的氮化鎵單晶薄膜。因此,氮化鎵是一種具有重要應用前景的半導體材料,被廣泛用于制作高溫、高頻、大功率器件和集成電路。
氮化鎵 長(cháng)約3毫米的氮化鎵單晶
氮化鎵(英語(yǔ) : Gallium nitride),無(wú)機化合物,分子式為GaN, 摩爾質(zhì)量 為83.730 g/mol,屬于Ⅲ族氮化物。 1969年,Maruska和Tidtjen利用鹵化物氣相外延技術(shù)制備出第一個(gè)高質(zhì)量的氮化鎵單晶薄膜。 氮化鎵具有 纖鋅礦 (α相)、 閃鋅礦 (β相)及 巖鹽礦 三種晶體結構,熱力學(xué)穩定結構是六方纖鋅礦結構。 氮化鎵外觀(guān)為暗灰色粉末 ,密度為6.1 g/cm3,熔點(diǎn)約為1700 ℃,升華溫度為800 ℃ ,禁帶寬度為3.4V,熱電系數為7×10V·m·K。 氮化鎵不溶于水、稀酸和 乙醇 ,耐濕法腐蝕,但遇熱濃酸和堿會(huì )分解。氮化鎵在空氣中加熱會(huì )緩慢氧化生成氧化物,且在高溫的 氯化氫 氣體或 氫氣 中不穩定。 氮化鎵的制備主流技術(shù)為金屬有機化學(xué)氣相沉積(MOCVD)、分子束外延技術(shù)(MBE)和鹵化物氣相外延(HVPE)。 此外,一些新的 生長(cháng)方法也被開(kāi)發(fā)出來(lái),如熱分解法、 反應離化簇團束技術(shù)法 等。 氮化鎵作為第三代半導體材料的代表材料,是半導體光電產(chǎn)業(yè)的核心材料和基礎器件,推動(dòng)了IT行業(yè)數字化存儲技術(shù)的革命和通信技術(shù)的發(fā)展。氮化鎵因其具有各種優(yōu)良的性能而可以取代部分硅和其他 化合物半導體材料 器件應用于 發(fā)光二極管 。另外,氮化鎵在照明領(lǐng)域、高速及微波器件光電器件、存儲器、激光打印及深海通信等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。
發(fā)展歷史 1969年,美國的研究人員 Maruska 和 Tidtjen 利用鹵化物氣相外延技術(shù)制備出第一個(gè)高質(zhì)量的氮化鎵單晶薄膜。
1985年,日本科學(xué)家 H.Amano 等人在藍寶石襯底上進(jìn)行高質(zhì)量氮化鎵的金屬有機化學(xué)氣相外延生長(cháng),并成功獲得了無(wú)裂紋的、光學(xué)平坦表面的高質(zhì)量氮化鎵薄膜。該研究為p型氮化鎵的研發(fā)、pn結藍光/紫外發(fā)光二極管(LEDs)和 氮化鎵基激光器 的發(fā)現奠定了基礎。
在此基礎上,高性能藍光LEDs和長(cháng)壽命紫色激光器等被研發(fā)出來(lái)。1993年,第一個(gè)氮化鎵 金屬半導體場(chǎng)效應管 (MESFET)被美國科學(xué)家M. Asif Khan成功研制。 2010年,第一個(gè)增強型的氮化鎵基三極管被正式發(fā)布,實(shí)現了極低的RDS(ON)(導通電阻值),使氮化鎵能夠在納秒內轉換數百伏電壓,達到多個(gè)兆赫的頻率。
晶體結構
晶體結構 氮化鎵分子式為GaN, 具有纖鋅礦(α相)、閃鋅礦(β相)及 巖鹽礦 三種晶體結構。兩套六方 密堆積結構 沿c軸方向平移5c/8套構形成纖鋅礦結構,兩套面心立方結構沿對角線(xiàn)方向平移1/4對角線(xiàn)長(cháng)度套構形成閃鋅礦結構,而巖鹽礦結構即為金剛 石結構。自然界中一般只能觀(guān)察到的晶體結構只有前兩種,只有在極端高壓(如50GPa的高壓)的情況下才能得到巖鹽礦結構的氮化鎵。 在大氣壓下,氮化鎵的熱力學(xué)穩定結構是六方纖鋅礦結構,a=3.19 ?、b=3.19 ?、c=5.19 ?、α=90.00o、β=90.00o、?=120.00o。其晶體體積為45.73 ?3,形成能為-0.657 eV/ atom ,空間群為P6?mc,能隙為1.73 eV。鎵正離子與四個(gè)等價(jià)的氮負離子鍵合形成共享角的GaN?四面體,有三個(gè)較短的Ga–N鍵(1.95 ?)和一個(gè)較長(cháng)的Ga–N鍵(1.96 ?)。六方纖鋅礦結構是一種非中心對稱(chēng)的結構,導致了基面(c面)有兩種結構形式,分別是金屬極性(+c,(0001))和氮極性(-c,(0001))。氮化鎵晶胞結構和鎵極性、氮極性的原子排列結構如圖所示。 毫米級的六方纖鋅礦結構氮化鎵晶體可采用高頻反應濺射法在氨或氨氣氛中由液態(tài) 鎵 生長(cháng)出來(lái)。 纖鋅礦結構氮化鎵晶胞(a)和鎵極性、氮極性的原子排列結構(b)
閃鋅礦結構為亞穩態(tài)結構,只有通過(guò)異質(zhì)外延等方法才能穩定。 氮化鎵以立方晶相閃鋅礦結構存在時(shí),a=4.51 ?、b=4.51 ?、c=4.51 ?、α=90.00o、β=90.00o、?=90.00o。其晶體體積為91.55 ?3,形成能為-0.652 eV/atom,空間群為F?43m,能隙為1.57 eV。鎵正離子與四個(gè)等價(jià)的氮負離子鍵合形成共享角的GaN?四面體,所有Ga–N鍵長(cháng)均為1.95?。 不同晶體結構的氮化鎵具有不同的特性。例如,六方相的氮化鎵的優(yōu)點(diǎn)是容易清洗,立方相的氮化鎵則具有低的 聲子 散射、高的電子和空穴流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn),所以立方晶相的氮化鎵具有更加優(yōu)越的電子性能。 總的來(lái)說(shuō),氮化鎵一個(gè)原胞中有4個(gè)原子,原子體積大約為GaAs的一半。氮化鎵的禁帶和直接帶隙較寬,自由激子束縛能為25 meV,可作為優(yōu)良的光電子材料。
理化性質(zhì)
物理性質(zhì)
一般物性參數 氮化鎵外觀(guān)呈現為暗灰色粉末 ,摩爾質(zhì)量為83.73 g/mol,密度為6.1 g/cm3。 氮化鎵性質(zhì)非常穩定,是堅硬的高熔點(diǎn)材料,熔點(diǎn)約為1700 ℃,在800 ℃時(shí)升華。 氮化鎵不溶于水、稀酸和乙醇。 氮化鎵無(wú)論是纖鋅礦結構還是閃鋅礦結構都屬于 直接帶隙半導體 ,是 寬禁帶半導體材料 ,禁帶寬度為3.4 V。氮化鎵的熱電系數為7×10V·m·K,壓電常數是GaAs的45倍,電子飽和速度在室溫下為(2.7~5)×10? cm/s。
電學(xué)性質(zhì) 由于氮空位和鎵空位等本征缺陷的存在,非故意摻雜的氮化鎵樣品一般都具有較高的N型背景載流子濃度(101?-101?cm3)。氮化鎵樣品的質(zhì)量?jì)?yōu)化可以降低N型背景載流子濃度,而采用異質(zhì)結結構可以顯著(zhù)提高電子遷移率。
N型摻雜的氮化鎵(摻雜元素一般為Si、Ge)的載流子濃度可達102o cm3甚至更高。由于N型背景載流子濃度較高,氮化鎵的P型摻雜困難。一般需要利用Mg進(jìn)行P型摻雜,但這也導致了氮化鎵樣品電阻率高達108 Ω·cm,樣品中的Mg的激活限制了氮化鎵基器件的發(fā)展。而采用在真空或氮氣保護下進(jìn)行 快速熱退火 處理可以解決這一問(wèn)題。
光學(xué)性質(zhì) 如下圖所示,氮化鎵的直接帶隙為3.39 eV,聲子能量為9.8,施主鍵合能等于(42±1)meV,受主鍵合能等于200 meV。3.39 eV略低于GaN的室溫帶隙,可能是由于重摻雜n型材料的 帶尾效應 導致的。同雜質(zhì)相關(guān)的GaN的熒光峰和GaN主發(fā)射峰的溫度相關(guān)性如下圖所示。
化學(xué)性質(zhì) 氮化鎵耐濕法腐蝕,但遇熱濃酸和堿會(huì )分解。高溫下質(zhì)量差的氮化鎵被 NaOH 溶液、 KOH 溶液腐蝕的速度較快,此性質(zhì)可用于氮化鎵晶體的缺陷檢測。氮化鎵在空氣中加熱會(huì )緩慢氧化生成氧化物。 在高溫的氯化氫氣體或氫氣中,氮化鎵呈現不穩定性,而在氮氣下很穩定。
制備方法 氮化鎵的制備主流技術(shù)為金屬有機化學(xué)氣相沉積(MOCVD)、 分子束外延技術(shù) (MBE)和鹵化物氣相外延(HVPE)。此外,一些新的生長(cháng)方法也被開(kāi)發(fā)出來(lái)。
金屬有機化學(xué)氣相沉積(MOCVD) MOVPE(也稱(chēng)MOCVD)外延生長(cháng)過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中物質(zhì)主要從氣相向固相轉移。生成過(guò)程為:(1)將含有外延膜成分的氣體輸運到加熱襯底或外延表面上,(2)氣體分子通過(guò)熱分解、擴散和襯底附近或外延表面上的化學(xué)反應等方式按照一定的晶體結構排列,進(jìn)而形成外延膜或者沉積層。
氮化鎵外延膜制備過(guò)程中所用固相金屬有機物通常使用的是 三甲基鎵 (TMG)、 三乙基鎵 (TEG)等,氨源一般為氨氣,載氣一般為 氮氣 或氫氣。以三甲基鎵與氨氣的反應為例,其反應方程式為:
分子束外延技術(shù)(MBE) MBE是在真空條件下的分子外延技術(shù)。制備過(guò)程為:(1)在真空中,一種或多種原子以原子、原子束或分子束形式濺射到襯底或外延面上,(2)其中一部分經(jīng)過(guò)物理化學(xué)過(guò)程,結構有序排列地排列在襯底表面,從而形成氮化鎵晶體薄膜。
鎵分子束可以通過(guò)在真空中加熱和蒸發(fā)鎵得到,而氮分子束的形成則屬于氣源 分子束外延法 ,直接采用氨氣作為氮源的分子束外延。而采用氮氣等離子體作為氮源時(shí),分子束有兩種形成方法,射頻等離子體輔助分子束外延和電子回旋共振等離子輔助分子束外延。 由于氮化鎵薄膜是工業(yè)使用的主要產(chǎn)品類(lèi)型,對生長(cháng)出的外延層質(zhì)量要求高。而用MOCVD法或MBE法制備氮化鎵薄膜過(guò)程中,襯底的選擇 對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,常用的是 藍寶石襯底 ,一些新開(kāi)發(fā)的襯底如LiA1O2襯底、LiGaO2襯底因晶格失配更小而可以取代藍寶石村底。
鹵化物氣相外延(HVPE) HVPE法是一種常壓熱壁化學(xué)氣相外延技術(shù),HVPE法生長(cháng)系統一般由四部分組成:爐體、反應器、氣體配置系統和尾氣處理系統,示意圖如下圖所示。反應過(guò)程為:通過(guò)鎵舟中的金屬鎵與流動(dòng)的HCl氣體在低溫區反應形成的GaCl蒸氣,然后將蒸汽輸送到高溫區的襯底或外延面與氨氣反應形成沉積的氮化鎵,未反應的氣體由尾氣處理系統吸收。此法制備氮化鎵時(shí)的生長(cháng)速度很快,可達每小時(shí)幾十至幾百微米,可制備的膜厚度增加,而且設備較為簡(jiǎn)單,制備成本較低,可以降低熱失配和晶格失配對外延材料性質(zhì)的影響。 HVPE技術(shù)被認為是最適合GN單晶襯底大規模生產(chǎn)的技術(shù)。但是HVPE技術(shù)制備氮化鎵也存在缺陷密度高、均勻性差、隨厚度增加應力變大產(chǎn)生裂紋等問(wèn)題。
此過(guò)程發(fā)生的反應方程式如下:
該制備技術(shù)主要有兩項應用:
(1)用來(lái)制作氮化鎵和同質(zhì)外延用的襯底材料。
(2)用于制備ELOG(Epitaxially Laterally Overgrown GaN)襯底。
溶劑熱合成 氮化鎵的溶劑熱合成是指以L(fǎng)i?N和GaCl?作為原料,在苯溶劑中以溫度為280℃的條件下反應生成氮化鎵(反應溫度大大低于傳統方法)。制備出的氮化鎵粉末純度高,且主要為六方晶相,同時(shí)含有少量立方結構的氮化稼。其反應方程式如下:
制備過(guò)程主要分為以下幾步:
(1)通入 氬氣 去除溶解在苯溶液中的空氣,將加入原料的 高壓釜 于280 ℃左右的溫度保溫數小時(shí)。 (2)冷卻到室溫后即可得到灰白色沉淀(包括氮化鎵和其他的副產(chǎn)物),用 乙二醇 去除副產(chǎn)物L(fēng)iCl。 雖然溶劑熱合成方法簡(jiǎn)便,但是也存在一些缺點(diǎn):
(1)所用原料Li?N、NaN?和苯均對人體具有毒性。
(2)NaN?有劇毒,且受震動(dòng)和刮擦后易爆炸。
(3)對環(huán)境有一定污染。
碳納米管限制反應 碳納米管限制反應是指含鎵蒸氣與氨氣于高溫下在碳納米管模板上的限制反應,纖鋅礦結構的氮化鎵納米棒可以由這種方法制備。其中,含鎵蒸氣通常由Ga和Ga? O? 以一定的摩爾比在900-1000 ℃的高溫下反應而生成。發(fā)生的化學(xué)反應方程式如下: 此外,還可以聯(lián)用兩種制備過(guò)程制備出氮化鎵納米晶。以 單壁碳納米管 為模板,以GaN和NH?為原料通過(guò)分子束外延技術(shù)在550~770 ℃條件下反應即可得到氮化鎵納米晶。
熱蒸發(fā) 熱蒸發(fā)法是指將高溫蒸發(fā) 氧化鎵 、鎵得到的氣態(tài)鎵源與 氨氣 在高溫下反應,生成氮化鎵并沉積到硅片或石英片襯底上的過(guò)程。反應方程式如下: 這種方法可以得到六方纖鋅礦晶相氮化鎵納米線(xiàn),且直徑分布均勻(20~50 nm),長(cháng)度可達數十微米。 除此之外,熱蒸發(fā)法還可以實(shí)現在同一反應腔內同時(shí)進(jìn)行大量 籽晶 的生長(cháng),成本較低。但是此方法制備的氮化鎵晶體雜質(zhì)含量較高,同時(shí)受籽晶尺寸的限制。
鎵直接氮化反應 金屬鎵與氮氣可以在高溫和高壓下直接反應制備氮化鎵單晶。而在壓力較低時(shí),通過(guò)對氮氣進(jìn)行電子回旋加速器共振等離子體處理,所得的氮原子可以直接與液態(tài)鎵反應制備多晶氮化鎵薄膜。
使用鎵直接氮化反應時(shí),多選用鎵的氧化物、鹵化物或金屬鎵作為鎵源,常使用氨氣作為氮源。將礦化劑金屬 鋰 和金屬鎵以一定的摩爾比投入350~500℃的高壓釜內反應,可以制備出微米級到毫米級尺寸的氮化鎵晶體。
其他方法 除了以上方法外,氮化鎵的制備方法還包括熱分解法、反應離化簇團束技術(shù)等。
熱分解法:指熱分解的 含鎵前驅體 (如H?GaN?、H(Cl)GaN?等)在400~500 ℃的真空中反應或在氨氣作用下生成不同比例的立方、六方結構的氮化鎵。
反應離化簇團束技術(shù):在簇團束技術(shù)沉積薄膜的基礎上加入經(jīng)過(guò)離化器離化的反應氣體,即在襯底上固體的原子或離子與氣體的離子化合形成多晶纖鋅礦結構的氮化鎵薄膜,同時(shí)也產(chǎn)生了少量氧化鎵雜質(zhì)。
應用領(lǐng)域 氮化鎵作為第三代半導體材料的代表材料,是半導體光電產(chǎn)業(yè)的核心材料和基礎器件,推動(dòng)了IT行業(yè)數字化存儲技術(shù)的革命和通信技術(shù)的發(fā)展。氮化鎵因其具有各種優(yōu)良的光電性能而應用于發(fā)光二極管和激光器等,可以取代部分 硅 和其他化合物半導體材料器件。不僅如此,氮化鎵在照明領(lǐng)域、高速及微波器件光電器件、存儲器、激光打印及深海通信等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。
照明領(lǐng)域和激光器 半導體發(fā)光材料是發(fā)光器件的基礎,而氮化鎵由于其優(yōu)越的發(fā)光特征逐漸成為最重要的半導體材料之一。氮化鎵可用于制作用于大屏幕、車(chē)燈、交通燈等領(lǐng)域的藍、綠光LED產(chǎn)品,是全彩顯示的關(guān)鍵器件,使發(fā)光二極管三基色缺色的問(wèn)題得以解決。由于藍、綠光LED產(chǎn)品具有的特性(如體積小、冷光源、響應時(shí)間短、發(fā)光效率高、防爆、節能和使用壽命長(cháng)等),其被廣泛應用于各行各業(yè)的照明領(lǐng)域,如大屏幕彩色 顯示、車(chē)輛及交通、多媒體顯像、LCD背光源、光纖通信、衛星通信和海洋 光通信 等。 此外,氮化鎵還可用于制備具有波長(cháng)短、體積小、容易制作、高頻調制等特性的藍色激光器(LD)。 藍色激光器 在民用領(lǐng)域和軍事領(lǐng)域都有著(zhù)重要的應用。在民用領(lǐng)域中,藍色激光器可影響IT行業(yè)的數據存儲;在軍事領(lǐng)域中,藍色激光器可提高信息存儲量至數倍,同時(shí)提高探測器的精確性和隱蔽性,可應用于深海雷達探測和通信。
電子電力器件 氮化鎵可用于制作能承受高溫(300℃的環(huán)境溫度)和惡劣環(huán)境的可大功率工作的電子器件,常用于核反應設備、航天航空、石油勘探、汽車(chē)引擎、電機等領(lǐng)域。在大功率器件領(lǐng)域,氮化鎵固態(tài)電子器件占據了低頻段和高頻段(100Hz-100GHz),低頻段使用的氮化鎵大功率器件主要用于功率傳輸系統和馬達控制,高頻段使用的則被應用于軍用或民用微波傳輸,如雷達探測等。
而在日常環(huán)境下使用的電力電子器件方面,氮化鎵典型應用市場(chǎng)是電源設備。由于氮化鎵結構中包含的異質(zhì)結二維電子團擁有高速性能,且非常適合提供毫米波領(lǐng)域所需的高頻率和寬帶寬,因此氮化鎵電力電子器件更適合高頻率、小體積、成本敏感、功率要求低的電源領(lǐng)域,如電子電源適配器、無(wú)人機 用超輕電源、無(wú)線(xiàn)充電設備等。
高速及微波器件 氮化鎵因其電子飽和漂移 速度大、介電常數小的特性適合用于制備高速及微波器件,如氮化鎵基異質(zhì)結材料。氮化鎵基異質(zhì)結可以通過(guò)兩種或兩種以上的氮化鎵基材料共同生長(cháng)形成,如GaN- AlN 異質(zhì)結。這種異質(zhì)結可用于制備 異質(zhì)結雙極晶體管 (HBT)的發(fā)射極,以AlGaN作為發(fā)射極,以GaN作為基極。 而對于GaN-SiC異質(zhì)結雙極晶體管,GaN-SiC異質(zhì)結具有較高的電子發(fā)射率和優(yōu)良的高熱導系數,可以在高溫條件下工作而無(wú)須冷卻。
射頻前端應用 在射頻前端應用中,相比于 砷化鎵 (GaAs)和LDMOS,氮化鎵的高頻特性更優(yōu)秀,并且隨著(zhù)通信頻段向高頻遷移。氮化鎵毫米波器件因具有高頻、高效率、超寬頻的特點(diǎn)符合5G通信的需求。
安全事宜
GHS分類(lèi) H317(100%):可能引起皮膚過(guò)敏反應
健康危害 (2)可能引起刺激和皮膚過(guò)敏