燃氣輪機 燃氣輪機(gas turbines)是一種旋轉葉輪式熱力發(fā)動(dòng)機。它以連續流動(dòng)的氣體為工質(zhì)帶動(dòng)葉輪高速旋轉,從而將燃料的能量轉變?yōu)闄C械能。 燃氣輪機的基本組成包括壓氣機、燃燒室、渦輪以及相關(guān)的輔助系統。 對于簡(jiǎn)單理想燃氣輪機的工作過(guò)程,通常使用布雷頓循環(huán)來(lái)描述。 由于燃氣輪機實(shí)際工作時(shí),存在熱量、壓力、工質(zhì)、機械方面的損失以及不可逆性 ,因此常用燃氣輪機比功和熱效率等參數來(lái)衡量燃氣輪機的技術(shù)性能。 燃氣輪機最早的雛形可以追溯到唐宋時(shí)期,人們用燃氣作為動(dòng)力驅動(dòng)銅輪、紙輪轉動(dòng)。 到了 工業(yè)革命 時(shí)期,人們利用 熱力學(xué)循環(huán) 知識對燃氣輪機進(jìn)行了設計生產(chǎn)。 在后面的改進(jìn)發(fā)展過(guò)程中,燃氣輪機的應用領(lǐng)域不斷擴大,可以用于動(dòng)力發(fā)電、供熱、航空航天 、汽車(chē)船艦 、油氣輸運、鋼鐵冶煉等諸多領(lǐng)域。
基本信息
運用領(lǐng)域
動(dòng)力發(fā)電 、供熱 、油氣運輸 、鋼鐵冶煉 、航空航天 、汽車(chē)船艦
應用學(xué)科
熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、燃燒學(xué)
歷史發(fā)展
早期雛形 公元690年前后, 唐朝 張遂 最早使用燃氣作為動(dòng)力驅使銅輪轉動(dòng)。 到了北宋年間,民間非常盛行的走馬燈,就是燃氣輪機的雛形。它通過(guò)沖壓將空氣抽進(jìn)去,再利用燈燃燒后產(chǎn)生的熱氣體,來(lái)推動(dòng)一個(gè)紙輪,從而驅動(dòng)走馬。
十六世紀五十年代,意大利工程師 達·芬奇 (Leonardo da Vinci)利用壁爐中的煙氣來(lái)轉動(dòng)葉輪。
工業(yè)探索階段 1791年,英國 工程師巴伯(J.Barber),利用熱力循環(huán)知識科學(xué)地描述了燃氣輪機的工作過(guò)程。 1872年,德國工程師施托爾策(F.Stolze)設計了首臺燃氣輪機,但無(wú)法脫離發(fā)動(dòng)機獨立啟動(dòng)。
約1905年,法國科學(xué)家勒梅爾(C. Lamale)和阿爾芒哥(R. Armengaud)也對燃氣輪機的設計進(jìn)行了一些探索,雖然可以對外輸出功,但也因效率非常低而無(wú)法投入實(shí)用。
這些對燃氣輪機的探索大多是伴隨著(zhù)19世紀末工業(yè)革命的浪潮展開(kāi)
提升改進(jìn)階段 1920年,德國工程師霍爾茨 (H.Holzwarth) 做成了第一臺實(shí)用的燃氣輪機,效率可達13%。但這一燃氣輪機是按等容加熱循環(huán)工作,存在著(zhù)只能間斷爆燃等諸多問(wèn)題。
到了1935年前后,隨著(zhù)空氣動(dòng)力學(xué)的發(fā)展和耐高溫材料的突破,解決了壓氣機和渦輪效率效率低以及無(wú)法使用高溫燃氣的問(wèn)題。等壓加熱循環(huán)的燃氣輪機也得到成功地應用。
投入實(shí)用的階段 1939年,瑞士制成了4MW發(fā)電用燃氣輪機,效率達18%,標志著(zhù)第一代燃氣輪機的使用。
20世紀70年代,美國GE公司研發(fā)的7F,7FA等“F”型燃氣輪機,燃氣溫度≥1050℃;ABB公司研發(fā)的GT24和GT26型機組,壓比可達30,燃氣溫度可達1235℃,標志著(zhù)第二代燃氣輪機的使用。
20世紀90年代,美國能源部牽頭的“先進(jìn)動(dòng)力系統開(kāi)發(fā)項目”的展開(kāi),標志著(zhù)第三代燃氣輪機的投入使用。
進(jìn)入21世紀,燃氣輪機朝著(zhù)第四代——以近于理論燃燒空氣量條件下工作,燃氣溫度超過(guò)1600~1800℃,采用 新型陶瓷材料 代替 超級合金 ,更高的壓比和效率等目標發(fā)展。
基本組成 燃氣輪機由壓氣機、燃燒室和渦輪三大關(guān)鍵部件組成,配置燃料系統、潤滑系統、啟動(dòng)系統等附屬系統及輔助設備。
壓氣機 燃氣輪機中的壓氣機部件通常使用動(dòng)力式壓氣機,包括軸流式、離心式和混合式三種。它的功能是將大氣中的空氣吸入并壓縮,然后向燃燒室提供高壓空氣。因此通常要求其具有壓縮效率高、單級壓縮比大、氣體流量大、特性可以與渦輪相匹配、工況穩定的區域寬以及可以良好地防喘振等特點(diǎn)。
燃燒室 燃燒室位于壓氣機與渦輪之間,用于將燃料的化學(xué)能轉變?yōu)闊崮埽瑸闇u提供高溫高壓燃氣。 因此通常具有高溫、高氣流速度、高燃燒強度、高 過(guò)量空氣系數 (通常 ,相比鍋爐等 )的特點(diǎn)。 按照結構可以分為圓筒型、分管型、環(huán)管型和環(huán)型四種。
燃氣渦輪 又稱(chēng)為燃氣輪或者燃氣透平。 它設置在燃燒室后面,是將燃燒室出來(lái)工質(zhì)的熱能轉化為透平轉子機械能的裝置。 通常由燃氣導管、級組和排氣擴壓器組成。 根據燃氣在渦輪內部的流動(dòng)方向,燃氣渦輪分為徑流式和軸流式。
輔助機構 燃氣輪機除了由壓氣機、燃燒室和燃氣渦輪構成的主體外,還有調節系統、起動(dòng)系統、潤滑油系統、壓力工作油系統、燃料系統、冷卻系統,以及各種油泵、風(fēng)機、管道閥門(mén)、冷卻器、加熱器、起動(dòng)機等眾多輔助系統和輔助設備,以保證機組正常工作。
工作原理
基本原理 燃氣輪機是通過(guò)熱力循環(huán)將燃氣的熱能轉化為機械動(dòng)力輸出的裝置。在簡(jiǎn)單理想循環(huán)條件下,燃氣輪機的循環(huán)可以用布雷頓循環(huán)描述。
圖1. 簡(jiǎn)單理想循環(huán)下燃氣輪機原理圖
其中“簡(jiǎn)單”是指不考慮回熱循環(huán)和再熱循環(huán);“理想循環(huán)”是指將工質(zhì)視為理想氣體,忽略熱損失和機械損失。
布雷頓循環(huán) 布雷頓循環(huán)可以很好地描述的簡(jiǎn)單理想條件下,燃氣輪機裝置的工作過(guò)程。如圖2所示,它由兩個(gè)等熵過(guò)程和等壓過(guò)程描述。
圖2. 簡(jiǎn)單理想燃氣輪機循環(huán)的壓容圖、溫熵圖
過(guò)程1~ 2,等熵過(guò)程
壓氣機消耗一定功w,吸入低溫低壓空氣并其壓縮,空氣體積減小,壓力增大,得到的低溫高壓氣體并進(jìn)入燃燒室;
能量表現形式:壓氣機的機械能轉化為空氣的壓力能。
過(guò)程2~ 3,等壓過(guò)程
低溫高壓氣體和燃料在燃燒室混合燃燒,溫度升高,壓力不變,得到高溫高壓燃氣;
能量表現形式:燃料的化學(xué)能轉化為燃氣的內能。
過(guò)程3~ 4,等熵過(guò)程
從燃燒室出來(lái)的高溫高壓燃氣,在燃氣渦輪中膨脹做功,壓力下降 ,體積增大,溫度下降,成為仍有一定溫度和壓力得乏氣; 能量表現形式:燃氣的內能轉化為燃氣渦輪的機械能輸出。
過(guò)程4~1,等壓過(guò)程
燃氣輪機排出的乏氣體排入大氣,被大氣或者水冷卻。 得到低溫低壓氣體被壓氣機吸入后進(jìn)行下一輪循環(huán)。
實(shí)際簡(jiǎn)單循環(huán) 理論分析時(shí),壓氣機和透平中工質(zhì)都視為 可逆過(guò)程 。在實(shí)際工作過(guò)程中,氣流與機械的各種摩擦導致的損耗,會(huì )造成壓氣機和透平中工質(zhì)的熱力過(guò)程并不可逆,循環(huán)中各個(gè)過(guò)程都存在著(zhù)損失。
技術(shù)指標
燃氣輪機比功 為單位質(zhì)量工質(zhì)所做的功,也就是指燃氣輪機凈輸出功與壓氣機空氣質(zhì)量流量之比。
式中
比功是衡量燃氣輪機熱力學(xué)性能和尺寸的重要參數。比功越大,燃氣輪機的熱力學(xué)性能越好,輸出功越大,燃氣輪機的尺寸也越小。
熱效率 為燃氣輪機的輸出功率與單位時(shí)間輸人燃料所含熱值之比。
式中
:?jiǎn)挝毁|(zhì)量燃料的熱量,單位為 ; 熱效率反映的是燃氣輪機的燃料利用率。熱效率越高,燃料利用率越高,燃氣輪機也更經(jīng)濟。
燃氣增壓比 燃氣增壓比 ,是指燃氣輪機中氣體壓縮或者膨脹前后壓力的比值。 在用布雷頓循環(huán)描述的簡(jiǎn)單理想燃氣輪機中, (圖2所示的p-v圖中)。 燃氣增縮比 可以用于描述的燃氣輪機的循環(huán)熱效率,簡(jiǎn)單理想循環(huán)下,循環(huán)熱效率為 。 其中,k為工質(zhì)的比熱比(單原子氣體為 ,雙原子氣體 、三原子氣體 ) 可以看出,燃氣增壓比越大,相應的燃氣輪機的熱效率越高。
燃氣初溫 燃氣初溫是指送入燃氣渦輪的燃氣溫度,也是工質(zhì)循環(huán)的最高溫度。隨著(zhù)燃氣初溫的提高,燃氣輪機的熱效率和輸出功率會(huì )得到明顯提高,但燃氣初溫越高,燃氣輪機的壽命越短,也受到高溫材料和冷卻技術(shù)的限制。
其他技術(shù)指標 總壓 恢復系數 : 燃燒室的進(jìn)排氣管的通常存在一定阻力,它對燃氣輪機性能有很大的影響。通常采用總壓恢復系數來(lái)對壓力損失進(jìn)行評估。對于燃燒室的總壓恢復系數 ,定義為工質(zhì)在燃燒室出口處的總壓 與進(jìn)口處的總壓 之比, 。 冷卻引氣系數: 壓氣機引氣量占壓氣機進(jìn)口總流量的百分數;
外漏氣損失系數: 表示壓氣機的外漏量占壓氣機進(jìn)口總空氣流量的百分數;
冷卻引氣系數和外漏氣損失系數,是用于表征壓氣機在吸收空氣時(shí)造成的熱量和工質(zhì)的損失。
特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn) 重量輕、體積小、操作維護簡(jiǎn)便;
功率密度高,適用于船艦航空等動(dòng)力;
單機熱效率一般,但采用聯(lián)合循環(huán)機組,效率將超過(guò)其他動(dòng)力機械。
起動(dòng)加速快,起動(dòng)的溫度低,無(wú)需預熱;
燃料多樣化,可以使用柴油、汽油、天然氣等多種燃料工作;
不需要額外設置冷卻水系統;
安裝建設周期短;
振動(dòng)小,噪聲低,在軍用艦艇上用途廣泛。
缺點(diǎn) 燃氣輪機的效率受溫度限制,而高溫會(huì )造成葉片壽命急劇下降,若采用耐高溫材料會(huì )增加制造和使用成本。
由于是連續做功,需對渦輪葉片冷卻,存在較大的技術(shù)困難。
燃氣輪機在使用時(shí),燃料中的氮元素會(huì )在高溫下產(chǎn)生 氮氧化物 ;此外高溫的工作條件,會(huì )導致空氣中的氮氣和氧氣反應產(chǎn)生氮氧化物。隨著(zhù)燃氣輪機使用溫度的提高,氮氧化物的含量會(huì )急劇增加。 變工況性能差,尤其是在低轉速部分負荷時(shí),不僅熱效率低,還會(huì )進(jìn)一步增加油耗。
燃氣輪機運行過(guò)程中存在各種較大的損失,因此經(jīng)濟性較差。 加上制造困難,成本高。
分類(lèi)
按熱力學(xué)循環(huán)類(lèi)型分類(lèi)
簡(jiǎn)單循環(huán) 簡(jiǎn)單循環(huán)的燃氣輪機在理想情況下按照布雷頓循環(huán)工作。 具有結構簡(jiǎn)單、輕小,容易調節,但效率低的特點(diǎn)。 適用于一些要求不高的場(chǎng)合,例如某些小型發(fā)電廠(chǎng)。
另外簡(jiǎn)單循環(huán)又可以分為開(kāi)式循環(huán)和閉式循環(huán),開(kāi)式循環(huán)——工質(zhì)來(lái)自大氣又排入大氣;閉式循環(huán)——工質(zhì)與外界隔絕被封閉地循環(huán)使用。
復雜循環(huán) 實(shí)際過(guò)程為了提高燃氣輪機的效率,通常會(huì )在簡(jiǎn)單循環(huán)的基礎上進(jìn)行改進(jìn),得到回熱循環(huán)、間冷循環(huán)、再熱循環(huán)等多種復雜循環(huán)的燃氣輪機。 適合需要高效率和更廣泛應用的場(chǎng)合,例如大型發(fā)電廠(chǎng)以及船艦動(dòng)力推進(jìn)系統。
回熱循環(huán): 通過(guò)加裝 回熱器 ,形成回熱循環(huán),從而提高熱效率。 間冷循環(huán): 在 壓縮過(guò)程 中間,將部分工質(zhì)引至冷卻器,冷卻后再回到壓氣機中繼續壓縮以完成壓縮過(guò)程,稱(chēng)為間冷循環(huán)。 再熱循環(huán): 在膨脹過(guò)程中間,把工質(zhì)引出至再熱燃燒室中加熱后,再回到渦輪中繼續膨脹以完成膨脹過(guò)程,稱(chēng)為再熱循環(huán)。
間冷循環(huán)和再熱循環(huán)可以提高熱力循環(huán)的比功,此外還有將間冷-回熱,再冷-再熱等組合形式的復雜循環(huán)燃氣輪機。
聯(lián)合循環(huán) 傳統聯(lián)合循環(huán)是指利用燃氣輪機的余熱產(chǎn)生的水蒸氣,導入蒸汽機中,實(shí)現 燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán) 。 一般在大型發(fā)電廠(chǎng)中使用,可以很好的提高能源發(fā)電效率。 隨著(zhù)發(fā)展,出現了多種新型聯(lián)合循環(huán),如注蒸汽燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)、濕空氣透平循環(huán)、卡林那聯(lián)合循環(huán)、氫氧聯(lián)合循環(huán)、 燃料電池 聯(lián)合循環(huán)、化學(xué)鏈燃燒的動(dòng)力循環(huán)、燃煤聯(lián)合循環(huán)等。
按軸系分 單軸燃氣輪機 :結構簡(jiǎn)單,但工況調節范圍窄,一般用于發(fā)電饑組。 分軸燃氣輪機 :結構緊湊,但較復雜,啟動(dòng)功率小,變工況性能好。 適用于變轉速負荷及作為牽引動(dòng)力,如車(chē)輛和流體機械等。
按使用安裝分類(lèi)
固定式燃氣輪機 一般是指大、中功率不能整體移動(dòng)的固定燃氣輪機裝置。它們可以是重載荷型燃氣輪機,也可以是航泛改型燃氣輪機。
運輸式燃氣輪機 包括大中小型海陸空運輸工具的燃氣輪機,以及箱裝式,移動(dòng)式和便攜式燃氣輪機。它們大都是航機改型或輕結構工業(yè)型燃氣輪機。
其他分類(lèi) 按結構形式和功重比分類(lèi): 重型燃氣輪機 、輕型燃氣輪機(以航空發(fā)動(dòng)機改型為主)、微型和超微型燃氣輪機。 按用途分類(lèi): 工業(yè)用燃氣輪機,船艦用燃氣輪機,航空航天用燃氣輪機。
按壓氣機的結構: 渦輪式和動(dòng)力式壓氣機,動(dòng)力式壓氣機又包括軸流式、離心式和混合式三種。
使用領(lǐng)域
發(fā)電領(lǐng)域 燃氣渦輪的一大用途就是發(fā)電。以燃氣輪機和 發(fā)電機 為核心的簡(jiǎn)易燃氣機組循環(huán)發(fā)電系統,具有裝機容量大,起停時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn),主要應用在電力系統的電力調峰、交通和工業(yè)等領(lǐng)域。
船舶領(lǐng)域 由于燃氣輪機具有結構緊湊、重量輕、振動(dòng)小、操作靈活等優(yōu)點(diǎn),非常符合船艦對動(dòng)力的需求。 用于船艦領(lǐng)域的燃氣輪機,通常采用多種先進(jìn)復雜循環(huán)方式。并且由于海洋環(huán)境惡劣,對燃氣輪機有更嚴苛的要求 ,包括抗高鹽霧和海水腐蝕、抗水下爆炸引起的巨大沖擊、可以經(jīng)受頻繁的工況變化以及長(cháng)時(shí)間高負荷運行、更長(cháng)的翻修壽命。
車(chē)輛領(lǐng)域 自從1950年,英國Rover公司實(shí)現第一輛燃氣輪機汽車(chē)制造以來(lái),車(chē)輛燃氣輪機的發(fā)展從未間斷過(guò),其機組性能也不斷得到提升。 用于車(chē)輛領(lǐng)域的燃氣輪機通常需要達到下面的要求:(1)效率高平均油耗率低;(2)能適應 不同行駛狀態(tài)的要求;(3) 污染排放低;(4) 抗顛簸振動(dòng);(5) 抗沙塵;(6) 能適應環(huán)境溫度的巨大變化。(7) 噪聲低;(8)能燃用多種燃油;(9) 維修方便等等。
航空航天領(lǐng)域 由于燃氣輪機可以連續做功,輸出功率高且重量輕,以及優(yōu)異的噴氣推進(jìn)效率,因此燃氣輪機作為噴氣式航空動(dòng)力具有絕對優(yōu)勢。 基本類(lèi)型有:用于飛機的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機、 渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機 、渦輪螺獎發(fā)動(dòng)機,用于直升機 的渦輪軸發(fā)動(dòng)機。 對各種航空燃氣輪機的基本共同要求是:重量輕、省油、工作安全可靠、啟動(dòng)迅速可靠、加速性好 ,以及抗沖擊。
其他領(lǐng)域
供熱 燃氣輪機排出得乏氣仍然具有相當高得溫度,可以在渦輪排氣擴壓器出口,通過(guò)安裝余熱鍋爐的方式回收熱量,生產(chǎn)熱水或者蒸汽。 用于供暖、蒸汽輪機組、或者部分回注到燃氣輪機以提高燃氣輪機輸出功和效率。
輸送天然氣 管道輸送天然氣為克服流動(dòng)阻力,常需用壓縮機 將天然氣壓縮升壓。 使用燃氣輪機驅動(dòng) 離心壓縮機 的增壓機組,在大功率范圍內(上千kW)是一種非常經(jīng)濟合適的方式。一般將燃氣輪機驅動(dòng)的離心壓縮機通常要求燃氣輪機和離心壓縮機的性能是相互匹配的。
輸送石油 石油長(cháng)距離管道輸送是最經(jīng)濟的方法,它需用泵站將 原油 升壓來(lái)輸送,泵站中廣泛用 離心泵 ,現大多用電動(dòng)機來(lái)驅動(dòng)。 但是,在缺電、邊遠和荒漠無(wú)人的地區,以及大容量的輸油管線(xiàn)中,應用燃氣輪機作驅動(dòng)動(dòng)力則是較合適。
鋼鐵冶煉 在鋼鐵冶煉工業(yè)中,會(huì )產(chǎn)生大量可燃氣體的副產(chǎn)品(高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣),將這些副產(chǎn)品用于燃氣輪機,一方 面,燃氣輪機產(chǎn)生的高壓氣流可以直接分流用于高爐供氣;另一方面,燃氣輪機產(chǎn)生的電力和機械動(dòng)力可以返回給冶煉高爐使用。
故障分析 常見(jiàn)故障及原因分析
機組不能起轉
起動(dòng)機(包括柴油機、電機等)本身有故障
液力變扭器充油壓力不足
起動(dòng)離合器損壞
透平通流部分結垢,使透平阻力增加
壓氣機通流部分污染或者性能變差
燃油系統故障致使燃料流量偏小
點(diǎn)火失敗
電點(diǎn)火器線(xiàn)圈失電或斷路
點(diǎn)火器電極被積炭短路
燃料系統故障,不能正常供應燃料
燃料噴嘴嚴重結焦堵塞
燃料凝固或固體物質(zhì)引起堵
換進(jìn)氣系統因結冰堵塞
機組不能空轉
點(diǎn)火后因熄火導致停機或升速緩慢
燃料供應量過(guò)大,導致起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生“熱懸掛”
防喘系統失靈
機組喘振
加載速度過(guò)快導致機組在啟動(dòng)過(guò)程升速慢
機組啟動(dòng)和停止時(shí)防喘放氣閥不在打開(kāi)狀態(tài)
帶不足負荷
可能是燃料系統由于濾網(wǎng)堵塞、燃料噴嘴結焦等導致供應壓力不足
進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞,空氣流量不足
可調靜葉開(kāi)度未達到規定值
壓氣機葉片、透平噴嘴嚴重積垢
透平噴嘴、動(dòng)葉嚴重腐蝕磨損
發(fā)展趨勢
總體發(fā)展趨勢 不同規模的燃氣輪機的發(fā)展趨勢有所差異,但各種燃氣輪機的總體的發(fā)展趨勢是:
提高燃氣初溫、壓氣機壓比,從而提高改善輸出功率、熱效率等參數;
拓寬燃料適用范圍,滿(mǎn)足燃料多樣性的需求;
采用新型熱力循環(huán)和新工質(zhì)以及完善控制系統,從而優(yōu)化總體性能;
開(kāi)發(fā)使用未來(lái) 級的新一代高溫材料與冷卻技術(shù); 使用先進(jìn)新型熱力循環(huán)和新一代工質(zhì),來(lái)優(yōu)化總體性能和完善控制系統。
另外對于重型燃氣輪機,采用先進(jìn)的氣動(dòng)設計技術(shù)來(lái)提高壓氣機與渦輪部件性能是一大重要的發(fā)展方向;對于中小型燃氣輪機通過(guò)局部的設計改動(dòng),實(shí)現一機多用是其重要的發(fā)展方向;對于 微型燃氣輪機 ,高效燃燒室研究,變工況性能良好的壓氣機和透平是其一大重要發(fā)展方向。