防銹水(學(xué)名防銹液）是一定量的某一種或某幾種水溶性防銹劑，溶入水中即得到防銹水。他廣泛地被應用于機械產(chǎn)品工序間防銹上，有時(shí)較高濃度的防銹水也可作為較長(cháng)時(shí)間的防銹材料。

中文名

防銹水

學(xué)名

防銹液

涂抹方法

浸涂,刷涂,噴涂,浸入

應用

機械產(chǎn)品工序間防銹上

概述

不少半成品在工序間加工，如果采用防銹油防銹，往往轉入下道工序時(shí)，必須先除油，這就增加了工作量。而用防銹水就顯得簡(jiǎn)便。

防銹劑主要是指用于防止金屬材料或產(chǎn)品在加工、儲存、運輸等環(huán)節當中受環(huán)境作用而銹蝕的一類(lèi)化學(xué)產(chǎn)品，按組成來(lái)分有

防銹油、防銹水（

水基防銹劑

）

等，按具體用途分有工序間防銹、封存防銹等等。一般而言防銹劑不包括防止產(chǎn)品使用過(guò)程中銹蝕的防銹漆、電鍍等等，使用過(guò)程中的防銹一般稱(chēng)為防腐。

使用范圍

本品適用于制造和維修過(guò)程中黑色金屬、有色金屬的工序間防銹，半成品防銹和成品防銹。針對鈦鋼，不銹鐵，現在低鎳的不銹鋼具有良好的防銹功能。使用與去除都方便，施工場(chǎng)所清潔。

鋼材在生產(chǎn)、儲運過(guò)程中，如不經(jīng)防銹處理，在較短時(shí)間內就會(huì )產(chǎn)生銹蝕，對成品鋼材的外觀(guān)和性能產(chǎn)生不良影響，銹蝕嚴重的甚至會(huì )造成鋼材報廢。鋼鐵生銹給國民經(jīng)濟造成巨大損失，全世界每年因生銹而報廢的鋼鐵達幾千萬(wàn)噸，我國2000年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失達5000億人民幣，因此防銹液的研究對鋼鐵材料的保護具有重要作用。過(guò)去使用的金屬水基防銹液大多數都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具有價(jià)廉、效果良好及使用方便、易去除等明顯優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

●適用于黑色及有色金屬的防銹。

●適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。

●水溶性、不可燃，對環(huán)境無(wú)污染，使用安全。

●優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。

●很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過(guò)的表面上可直接進(jìn)行涂層和噴漆。

●獨特的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。

●具有良好的耐硬水性能。

●熱穩定性好，在高溫狀態(tài)時(shí)仍具有良好的防銹功能。

●適用于所有含鐵的材質(zhì)上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。

●在金屬表面形成疏水性薄膜。

涂抹方法

對不同的防銹水，有如下涂抹方法：

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹水中，取出瀝干，有的防銹水太稠時(shí)需要加熱到一定溫度。

2、刷涂，用刷子把防銹水涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。

3、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

4、浸入，小型金屬制品可用此法。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹水后即完成防銹工作，但對長(cháng)期封存防銹，還要進(jìn)行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用而是油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用

關(guān)于防銹水的選用，和環(huán)境也有非常大的關(guān)系，加上防銹時(shí)間的長(cháng)短，我們應選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹水。

推薦工藝

脫脂→水洗→除銹→水洗→防銹→干燥

JK-1320高效防銹水

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1接近乳化油的防銹性能，超強的防銹、緩蝕性能。

2具有良好的化學(xué)穩定性，無(wú)色、透明，較長(cháng)的使用壽命。

3作為防銹水使用，實(shí)現對零件的工序間防銹處理。也可作為試壓用水。

4使用方便：自來(lái)水常溫稀釋即可；防銹膜易溶于水

。

二、使用方法：

用本品與自來(lái)水按1：5-10（質(zhì)量比）的稀釋比例配比溶解后即可使用。

三、技術(shù)參數

1 配制用量 10-20%

2 處理溫度 常溫

3 處理時(shí)間 3-5 分鐘

4 使用方式 浸漬、噴淋

四、其它參考配方

組分 投料量（g/L）

磷酸（濃度85%） 200~300

硝酸（濃度65%） 0~20

鹽酸（濃度36.5%） 10~30

檸檬酸鈉 50~100

亞硫酸鈉 20~30

烏洛托品 5~20

十二烷基苯磺酸鈉 20~50

硫酸鋅 50~100

水 余量

濃度測量

水性防銹劑是一種水基防銹溶液，可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生銹。根據防銹期要求的不同，

和水按一定比混合使用

，那么對

防銹液濃度

的控制顯得很重要。防銹期限可達到幾天至幾月，如果有一定外包裝條件，防銹時(shí)間可達一年以上。

手持式折光儀

一般行業(yè)內采用折光法來(lái)控制配方的濃度，折光法是一種利用折光的原理簡(jiǎn)便快速測定溶液的折射率（nD）、濃度的光學(xué)儀器。

在印刷機械行業(yè)，采用部分防銹水的濃度要求低至0.002%~0.012%，而這時(shí)常規的折光儀無(wú)法達到這么低的檢測項，一般只能做到0.1%或0.01%。

RX-007α全自動(dòng)臺式折光儀

的分辨率為0.001%，可以達到精度±0.005%, 適用于測量濃度未到5%的防銹水及其他低濃度樣品. 操作方法簡(jiǎn)單, 只要將樣本滴在菱鏡上面按開(kāi)始鍵就可以了。與其他RX系列一樣具有恒溫功能.

測量范圍:Brix 0.000 至 5.000%、折射指數 (RI):1.330150 至 1.341500；

最小顯示單位：Brix 0.001%、折射指數(RI):0.000001、溫度:0.01°C；

測量準確度：Brix:±0.005%、折射指數(RI): ±0.000010 (在20度攝氏) (在某個(gè)環(huán)境溫度與恒溫溫度下)

測量溫度：15.00 至 30.00°C

我國防銹劑的分類(lèi)

1、置換型防銹油：常溫涂覆。可用任何比例稀釋的薄膜防銹油，能中和置換人汗。適用于金屬制品清洗和防銹。

2、石油脂型防銹脂：加熱涂覆。厚的牢固脂狀不干性軟膜，冷涂脂可在室溫下刷涂。適用于結構簡(jiǎn)單的精加工面的封存。

3、溶劑稀釋型防銹油：常溫涂覆。分硬膜、軟膜、水置換型膜、非粘性透明膜四種，一般需要內包裝。硬膜用于形狀簡(jiǎn)單的大、中型金屬制品的室外封存；軟膜、水置換型軟膜用于金屬制品室內封存；透明膜適用于室內封存。

4、防銹潤滑油：常溫涂覆。油膜既有防銹性，又有潤滑性，分為中、輕、低負荷三種。適用于一般機械產(chǎn)品要求潤滑部位的防銹封存。

5、防銹潤滑脂：常溫涂覆。既有潤滑性、又有防銹性。適合于以脂潤滑的軸承等防銹封存。

6、防銹液壓油：具有液壓油的穩定性、抗腐蝕性、油脂附著(zhù)力及高的粘度指數。液壓系統的防銹潤滑專(zhuān)用油。

7、防銹內燃機油：內燃機專(zhuān)用油，分低、中、高粘度三種。適用于往復式內燃機的防銹潤滑及發(fā)動(dòng)機運輸或貯存防銹。

8、氣相防銹油：常溫涂覆。有良好的接觸性防銹效果和氣相防銹效果，用于金屬制品內腔密封系統的封存。

9、乳化型防銹油：常溫涂覆。以水為稀釋劑的乳化油。一般需要內包裝。適用于金屬制品的封存防銹。

10、封存防銹油：常溫涂覆。不干性油膜，一般需要內包裝。只用于金屬制品室內封存。

11、氣相緩蝕劑：在密封包裝容器（袋）內以粉劑、片丸或溶液及懸浮液形式，在常溫下?lián)]發(fā)出緩蝕氣氛抑制金屬在大氣中的腐蝕，工藝簡(jiǎn)單、啟封方便，封存期較長(cháng)。適用于金屬制品的封存。特別適用于忌油產(chǎn)品的防銹。