可轉位刀具（cutting tool with indexable inserts）將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的刀具。

中文名

可轉位刀具

外文名

Rotary cutter

類(lèi)別

刀具

材質(zhì)

硬質(zhì)合金、陶瓷、多晶立方氮化硼

簡(jiǎn)介

在切削加工中，當一個(gè)刃尖磨鈍后，將刀片轉位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨。多數可轉位刀具的刀片采用硬質(zhì)合金，也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金剛石的。1949～1950年間，美國最早研制成采用機械夾固的可轉位車(chē)刀，并于1954年開(kāi)始出售稱(chēng)為丟棄式(throw-away)的可轉位刀片和車(chē)刀商品。中國曾稱(chēng)這種刀具為“不重磨刀具”。

優(yōu)點(diǎn)

可轉位刀具與釬焊式和其他機械夾固式的刀具相比有如下優(yōu)點(diǎn)：①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn)；②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能；③換刀時(shí)間較短；④由于可轉位刀片是標準化和集中生產(chǎn)的，刀片幾何參數易于一致，切屑控制穩定。可轉位刀具的應用范圍很廣，包括各種車(chē)刀、鏜刀、銑刀、外表面拉刀、大直徑深孔鉆和套料鉆等。

可轉位刀片

常用的刀片形狀有正三邊形、四邊形、五邊形、凸三邊形、圓形和菱形等（圖1）。刀片廓形的內切圓直徑是刀片的基本參數，其尺寸（毫米）系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 …。常用的刀片公差等級有精密級(G)、中等級(M)和普通級(U)3種，可按需要選用。各種形狀的刀片有中心帶孔或不帶孔的；有不帶后角或帶不同后角的；有不帶斷屑槽的，也有一面或兩面都有斷屑槽的。

為了適應在各種使用條件下斷屑的需要，刀片的斷屑槽制成多種形式。圖1中,a、e為通穿槽，c、g、i為封閉槽，b為三級封閉槽,d為凹弧形槽,h為點(diǎn)式斷屑臺（不是槽）。可轉位刀片的斷屑槽(或斷屑臺)通常是在硬質(zhì)合金壓制后燒結而成。通穿式斷屑槽也可在已燒結的刀片上磨削出來(lái)。多級的和凹弧形的斷屑槽以及點(diǎn)式斷屑臺都比單級槽有較大的斷屑范圍（即能夠斷屑的切削速度、切深和進(jìn)給量范圍較大）。

可轉位刀具

可轉位刀具

可轉位刀具

車(chē)刀和銑刀

車(chē)刀一般用不帶后角的刀片，使用時(shí)刀片相對于車(chē)刀的底面傾斜一定的角度，使車(chē)刀具有必要的后角。對刀片夾固機構的基本要求是：轉位操作方便，定位精度高，夾緊可靠，不妨礙排屑、工藝性好。圖2為可轉位車(chē)刀的幾種主要夾固機構。

銑刀的刀片基本上只用楔塊夾固和壓板夾固，為了使加工出的工件表面光潔，所有刀片在銑刀上的軸向位置要求精確地一致，為此對刀片采取側面3點(diǎn)定位的措施(圖3)，即使刀片磨制時(shí)的3個(gè)定位點(diǎn)和安裝時(shí)的3個(gè)定位點(diǎn)(即圖3中A、B、C3個(gè)點(diǎn))相同。精加工用的面銑刀可以把一兩個(gè)特定位置上的刀片換裝有較長(cháng)平直刃的修光刀片，用以刮光其余刀片切削后殘留下來(lái)的微小凸痕。

圖4是用螺釘夾固的立銑刀和用楔塊夾固的三面刃銑刀。

可轉位刀具

可轉位刀具

可轉位刀具