由酮或者醛出發(fā)與胺反應生成碳氮雙鍵即亞胺(這類(lèi)亞胺又叫席夫堿),再經(jīng)過(guò)還原劑如硼氫化鈉等還原后得到胺類(lèi)化合物,這個(gè)過(guò)程叫做還原胺化。

基本介紹

形成新的碳環(huán)或雜環(huán)的反應過(guò)程,也稱(chēng)閉環(huán)縮合或成環(huán)縮合。環(huán)合一般形成芳香族的六元碳環(huán)以及五元和六元雜環(huán),因為這些環(huán)比較穩定,而且容易生成。

大多數環(huán)合過(guò)程是先由兩個(gè)反應物分子在適當位置發(fā)生縮合反應而連接成一個(gè)分子,但此時(shí)還沒(méi)有形成新環(huán),然后在這個(gè)分子內部的適當位置再環(huán)合形成新環(huán)。為了以經(jīng)濟合理的方式,形成預期的環(huán)狀結構,兩個(gè)反應物須在分子中的適當位置有反應性基團,而且價(jià)廉易得。

大多數環(huán)合過(guò)程要脫落一個(gè)小分子,如H2O、NH3、HCl、HBr、C2H5OH、H2等。為了促進(jìn)小分子的脫落,常常要用縮合促進(jìn)劑。例如:脫水環(huán)合,常在濃硫酸中進(jìn)行;脫鹵化氫環(huán)合常常要用縛酸劑,有時(shí)還要用銅催化劑;脫氫環(huán)合常在無(wú)水三氯化鋁、二氯化二硫或氫氧化鉀存在下進(jìn)行,有時(shí)還要加入溫和氧化劑;脫醇或脫氨環(huán)合,常在酸或堿的催化作用下進(jìn)行。有些環(huán)合過(guò)程并不脫落任何小分子,這時(shí)反應物分子中要有雙鍵或三鍵。

“硫化”一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名,隨著(zhù)橡膠工業(yè)的發(fā)展,現在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應是“交聯(lián)”或“架橋”,即線(xiàn)性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過(guò)程。“硫化”的含義不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過(guò)程,還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

硫化過(guò)程可分為哪四個(gè)階段?各有什么特點(diǎn)?

通過(guò)膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個(gè)硫化過(guò)程可分為硫化誘導,預硫,正硫化和過(guò)硫(對天然膠來(lái)說(shuō)是硫化返原)四個(gè)階段。

硫化誘導期(焦燒時(shí)間)內,交聯(lián)尚未開(kāi)始,膠料有很好的流動(dòng)性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點(diǎn),膠料開(kāi)始交聯(lián)并喪失流動(dòng)性。硫化誘導期的長(cháng)短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長(cháng)的焦燒時(shí)間,且有較高的加工安全性。

硫化誘導期以后便是以一定速度進(jìn)行交聯(lián)的預硫化階段。預硫化期的交聯(lián)程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動(dòng)態(tài)裂口的性能卻比相應的正硫化好。

到達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點(diǎn),或達到性能的綜全平衡。

正硫化階段(硫化平坦區)之后,即為過(guò)硫階段,有兩種情況:天然膠出現“返原”現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。

對任何橡膠來(lái)說(shuō),硫化時(shí)不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個(gè)硫化過(guò)程。在過(guò)硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,橡膠就發(fā)硬,定伸強度繼續上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現返原。