鑄件外觀(guān)質(zhì)量，是一種質(zhì)量指標，是鑄件達標的標準之一

鑄件外觀(guān)質(zhì)量

(一)造型造芯

造型造芯是鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件質(zhì)量、制造成本產(chǎn)效率、勞動(dòng)強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。

1.粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動(dòng)化造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

2.樹(shù)脂砂造型造芯工藝通過(guò)開(kāi)發(fā)無(wú)或少污染的粘結劑、催化劑、固研究與之配套的環(huán)保處理設備，廣泛應用和發(fā)展樹(shù)脂自硬砂、冷芯盒自硬工溫芯盒法及殼型(芯)法。

3.水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性，開(kāi)發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備，進(jìn)一步推廣硬化水玻璃砂在大型鑄鋼件上的應用。

4.鑄造涂料擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領(lǐng)域和機理研究。

(二)特種鑄造方法

特種鑄造作為一種實(shí)現少余量、元余量加工的精密成形技術(shù)，將向著(zhù)薄壁化、輕量化、節能化方向發(fā)展。

特種鑄造主要有熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造。實(shí)型鑄造技術(shù)也有廣泛的發(fā)展前途。

正文

鑄造生產(chǎn)中使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器。容器的內部稱(chēng)型腔，其輪廓相當于所制鑄件的外形。鑄型要承受液態(tài)金屬的高溫作用和沖刷，所以必須具有相應的耐火度和足夠的強度；在金屬凝固成形后，還應較容易地與鑄件脫離。為適應這些要求，砂型鑄造一般用耐火度高的硅砂、鋯英砂等鑄造砂配以型砂粘結劑及其他輔加材料混制成型砂，來(lái)做鑄型的材料。某些特種鑄造方法也有用耐火粘土、石墨或鑄鐵等作為鑄型的材料。鑄型按所用材料不同可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等。按使用次數可分為一次性型、半永久型、永久型。為提高鑄型的耐火能力并使鑄件表面光潔，型腔表面有時(shí)要刷上特別配制的耐火涂料。普通砂型鑄造的鑄型為了承受金屬液澆注時(shí)的沖擊壓力，通常要用鐵或鋼做的金屬箱套在外面，以免鑄型破裂，這種金屬箱稱(chēng)為砂箱。高壓造型發(fā)明后，由于砂型強度增加，做小鑄件時(shí)，可以不用砂箱，稱(chēng)為無(wú)箱鑄型。一個(gè)完整的鑄型，通常由兩個(gè)"半型"組成，型腔內可放置型芯，還要有引入金屬液的通道，即澆注系統，以及為鑄件金屬補縮所需要的冒口空腔。兩個(gè)半型合攏、緊固，就成為可以澆注金屬液的鑄型。鑄型也可以做成整體的，例如熔模鑄型（見(jiàn)熔模鑄造）。鑄型的優(yōu)劣是影響鑄件外觀(guān)質(zhì)量的主要因素。鑄件幾何形狀和尺寸的精確度，表面粗糙度和其他表面缺陷都同鑄型質(zhì)量有密切關(guān)系。因而，選擇什么樣的鑄型來(lái)生產(chǎn)所需鑄件，是在選擇造型工藝時(shí)首先要考慮的問(wèn)題。