懸式水輪發(fā)電機（懸式水輪發(fā)電機）

產(chǎn)品介紹

懸式水輪發(fā)電機組和其它類(lèi)型水輪發(fā)電機組相比，具有獨有的優(yōu)異性，它主要是通過(guò)電力系統中各節點(diǎn)之間所具有的平衡性來(lái)影響懸式水輪發(fā)電機組的電壓水平。安裝和維護懸式水輪發(fā)電機組的工序都較為復雜，如若操作不當則易影響發(fā)電機正常運行，因而，為保障后期使用的安全性，懸式水輪發(fā)電機的安裝和檢修都應依循《水輪發(fā)電機安裝技術(shù)規范》（GB8564-88）的有關(guān)規定有序進(jìn)行。

懸式水輪發(fā)電機

加工工藝

基于上述主軸的結構特點(diǎn)和加工難點(diǎn)，為了保證其加工質(zhì)量，減小撓度及引線(xiàn)槽對加工精度的影響，有針對性地采取了如下工藝措施。

機床的選擇

此類(lèi)主軸常選用大型臥車(chē)進(jìn)行加工，依據此類(lèi)工件的結構特點(diǎn)和加工難點(diǎn)，對所選用的臥車(chē)做如下要求：為了保證加工后工件的同軸度和跳動(dòng)量均不大于 0.03mm，所選用的車(chē)床的主軸在旋轉時(shí)的跳動(dòng)量不應超過(guò) 0.01mm ；為了減小加工時(shí)工件撓度對加工精度的影響，所選用的車(chē)床要具有可移動(dòng)的中心支撐架，利用支撐架在合理的位置對工件進(jìn)行支撐，可有效的減小工件的懸空距離；由于工件的徑向尺寸較小，因此所選用車(chē)床的中心高和卡盤(pán)直徑不宜過(guò)大，這樣在加工時(shí)車(chē)床才能擁有較高的轉速，為高速輕快切削刀具的選用提供可行性。

加工刀具的選擇

為了取得較高的生產(chǎn)效率，常選用可轉位的機夾車(chē)刀加工此類(lèi)主軸，由于工件的長(cháng)徑比較大，為了防止加工過(guò)程中徑向切削力過(guò)大而引起工件彈性變形，因此無(wú)論是粗加工還是精加工，均宜采用主偏角為 90°或 93°的刀具，這樣可以最大限度地減小切削力在工件徑向的分量。

粗加工刀具的選擇：在粗加工時(shí)為了得到較高金屬去除率，提高生產(chǎn)效率，切削深度往往較大，刀具相應的也應該有較高的強度，因此多選擇大刀尖圓弧、小前角、負刃傾角的刀具，這樣可以保證在較大切深、高進(jìn)給的情況下，刀具切削刃也具有較高的耐用度。然而在加工此類(lèi)工件時(shí)，考慮到工件的剛性較差，為了防止加工震動(dòng)及切削力過(guò)大而引起工件彈性變形，刀尖圓弧不宜過(guò)大，半徑為0.8mm 或 1.2mm 即可；刀具前角不宜過(guò)小，10°左右即可。同時(shí)粗加工刀具要有專(zhuān)門(mén)設計的使鐵屑折斷的槽型，這樣可以避免鐵屑纏繞到刀頭上而引起震動(dòng)或損壞刀具。

精加工刀具的選擇：在精加工時(shí)工件加工余量較小，因此精加工不是為了得到高的金屬去除率，而是為了保證工件的尺寸精度和表面光潔度。針對此類(lèi)工件易出現彈性變形的特點(diǎn)，精加工時(shí)選用大前角、正刃傾角、小刀尖圓弧的刀具，這樣的刀具具有鋒利切削刃，可以使切削過(guò)程更加輕快。刀具前角 20°左右即可，過(guò)大會(huì )降低刀具強度；刀尖圓弧半徑 0.4mm 即可，再小會(huì )影響工件表面光潔度。再者由于此類(lèi)工件剛性較差，在精加工時(shí)不推薦使用自身帶有修光能力的刀具，因為使用修光刀具進(jìn)行加工時(shí)抗力較大，容易引起震動(dòng)。

加工工藝過(guò)程安排

懸式水輪發(fā)電機

注意事項

發(fā)電機安裝前的準備工作

做好安裝前的準備工作是為安裝工作和維修工作提供技術(shù)基礎的前提，也是提升安裝工藝和維修技術(shù)的有效要素。因而，為保障安裝工作的進(jìn)度和工程質(zhì)量，安裝技術(shù)人員應當在安裝前閱讀懸式水輪發(fā)電機組的說(shuō)明書(shū)和圖示說(shuō)明資料，在了解電力系統和安裝環(huán)境的基礎上完成安裝工作。另外，在安裝前應當依照流程檢驗安裝設備，設備如果與合同中所列設備相同，則可開(kāi)始準備安裝工作，如果設備出現質(zhì)量問(wèn)題或是數量與合同內容不符，則應當及時(shí)告知供貨商，在懸式水輪發(fā)電機組更換或者是補齊之后進(jìn)行安裝工作，這種方式不僅利于保護安裝人員的合法權益，還利于提升機組的安裝進(jìn)度。

完善安裝人員技術(shù)水平

在懸式水輪發(fā)電機組的安裝過(guò)程中，安裝人員的技術(shù)水平和物資的質(zhì)量都會(huì )對安裝進(jìn)程和安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。因而，在安裝過(guò)程中，應當注意以下方面：首先，嚴格審查懸式水輪發(fā)電機組安裝團隊的整體技術(shù)實(shí)力；其次，嚴格審核安裝材料質(zhì)量，保證其符合安裝要求和標準；最后，在檢驗物資的同時(shí)，也應當注意設備的存放是否符合規范，做好防雨措施。

安裝過(guò)程中技術(shù)要點(diǎn)分析

懸式水輪發(fā)電機組的安裝工作對于技術(shù)能力有較高要求，懸式水輪發(fā)電機組安裝過(guò)程中技術(shù)要點(diǎn)簡(jiǎn)析如下：

1、對懸式水輪發(fā)電機組的各項指標進(jìn)行嚴格的審查和檢驗，了解發(fā)電機組的結構及施工現場(chǎng)情況。

2、在轉子安裝前注意準備好所有的安裝專(zhuān)用工具，完成導軸瓦的刮研工作；定子應當在定子機坑內完成安裝，節約時(shí)間且方便快捷；在安裝前，注意實(shí)施干燥耐壓測驗，測量發(fā)電機組件的抗壓性能；在完成預裝工作后，應當注入少量潤滑油于軸承內，保障其靈活運轉；軸承注油工序完成后，可以進(jìn)行初步的運行實(shí)驗，避免后期出現故障。

3、轉子的組裝應當嚴格依循安裝技術(shù)規范進(jìn)行，對于磁軛迭片和磁極掛裝應當在安裝場(chǎng)地進(jìn)行，在這個(gè)工序中，應當注意鐵片的清洗和磁軛鐵片裝壓工藝的完善處理，另外，磁極掛裝工序中，為保障磁極安裝的平衡性，轉子首末兩磁極應依循勵磁的平行線(xiàn)進(jìn)行掛裝，其它的磁極則應依循重量平衡數值排序完成掛裝。

4、定子組裝工作中最應注意的應當是定子之間的合縫處理，為保證定子間的合縫安裝合乎要求，應當提前進(jìn)行預裝，以便計算各定子之間縫隙的大小，為后續安裝工作提供完整數據。

5、在制動(dòng)器和其內部管路系統的安裝過(guò)程中，應當注意對設計值的合理控制及管路實(shí)驗的安全實(shí)施，保障制動(dòng)器在安裝時(shí)無(wú)高程偏差，避免管路實(shí)驗中發(fā)生安全事故。

6、發(fā)電機總裝過(guò)程中，不論是懸掛水輪發(fā)電機組放置入機坑的工作還是發(fā)電機組的最后組裝工作都應當嚴格依據相關(guān)規章制度有序進(jìn)行，并按照其標準進(jìn)行最后的調整工作。

7、懸式水輪發(fā)電組的各個(gè)部件之間連接螺栓的承重力和預應力應當與《水輪發(fā)電機安裝技術(shù)規范》內規定相吻合。

懸式水輪發(fā)電機

檢修注意事項

懸式水輪發(fā)電機組安裝完成之后，為保證其實(shí)用性和安全性，應當對整個(gè)設備進(jìn)行全面的檢查和測驗。本段主要探討如何開(kāi)展易出故障部位的檢修工作，內容如下。

鏡板水平的調整

鏡板水平失衡很容易造成機組出現較大故障，因而，加強鏡板水平的測量調整工作是保障懸式水輪發(fā)電機組有效運行的重中之重。鏡板水平的調整的傳統方式主要是使用八塊推力瓦進(jìn)行處理，雖然較為簡(jiǎn)便但是精確度不高，因而，在實(shí)際進(jìn)行鏡板水平測量時(shí)，可運用精確度較高的方形測量?jì)x完成測量工作。在水平測量工作時(shí)，可分三點(diǎn)測或四點(diǎn)測，越接近零則說(shuō)明其測量結果越精確。另外，發(fā)電機組中的轉輪的單邊間隙數值一般較小，為減小機組調整中的難度，可以通過(guò)增加工時(shí)提升機組的安裝質(zhì)量。

轉子-點(diǎn)接地的檢修

懸式水輪發(fā)電機組在使用過(guò)程中，轉子至點(diǎn)接地的安裝部分易出現故障，進(jìn)而影響水輪發(fā)電機的應用效果。一般在轉子處出現嚴重問(wèn)題卻發(fā)現轉子并未發(fā)生任何故障時(shí)，可以檢驗電纜的安裝程序是否合乎規范，是否進(jìn)行過(guò)有效的絕緣處理。

其它要件的檢修工作

當出現下述問(wèn)題時(shí)，應當結合具體情況綜合分析問(wèn)題。主要內容如下：

1、懸式水輪發(fā)電機機體溫度過(guò)高或者是溫度上升過(guò)快則應當檢驗機體的通風(fēng)散熱狀況，另外，發(fā)電機組在日常閑置過(guò)程中應當保持其干燥，提高其絕緣電阻的電阻值，保障其使用時(shí)間；

2、如果出現定轉子繞組溫度升高較快的情況，可以在機組運行之后，檢查定子端點(diǎn)是否發(fā)熱、定子線(xiàn)圈絕緣電阻是否損壞及定子是否有松動(dòng)跡象等；

3、如果轉子發(fā)生飛逸，則應當首先檢查轉子是否已經(jīng)變形，如果轉子沒(méi)有變形，則可檢查轉子線(xiàn)圈絕緣電阻是否損壞及阻尼部件是否變形或松動(dòng)；

4、懸式水輪發(fā)電機的檢修程序中另一較為重要的工序便是發(fā)電機軸承系統的日常檢查和管理，發(fā)電機軸承損壞較為緩慢，而且由其引發(fā)的故障問(wèn)題也難以被察覺(jué)，因而，只有加強平常的維修管理工作，才可有效的保障其運用和功能的發(fā)揮；

5、日常生活中，對發(fā)電機軸承的檢修主要體現在：對軸瓦溫度的控制和空氣冷卻器的干燥處理，尤其，應當注意保障檢修的安全性。